淺論複雜環境下逆做法鋼立柱施工工藝範文

由我集團公司承建的崗廈河園片區舊改項目中區4#地塊工程位於深圳市中心區，工程地點鄰近地鐵，且周邊道路和建築眾多。詳細內容請看下文淺論複雜環境下逆做法鋼立柱施工工藝。

工程屬整個崗廈河園片區舊改項目的其中一部分，其中南側約1/3區域因緊鄰地鐵保護區，需採用逆做，並且是全逆做。該工程位於深圳市中心區，受周邊地鐵影響，本工程採用逆作法施工。基礎為旋挖鑽孔樁，地下室豎向結構為鋼管混凝土柱，水平結構為鋼樑及鋼筋桁架板樓板，共有83根鋼管混凝土柱，全部為逆做鋼柱。

1.施工工藝特點

(1)逆做鋼立柱吊裝採取一次性整體吊裝完成，不用分段拼裝。

(2)逆做鋼立柱吊裝需預先埋置定位器，以確保鋼柱定位精準。

(3)該施工工藝中鋼柱定位器安裝採取“分離式”安裝，比傳統“整體式”安裝在很大程度上提高了安裝精度。

(4)該施工工藝中鋼立柱砼澆築先於鋼立柱周邊砂石回填進行，與傳統工序相反，從而避免了柱底雜質對鋼管砼產生影響。

(5)該施工工藝中應用了自制自動間斷抽水水泵，確保鋼柱底無積水。

2.適用範圍

本施工工藝適用於所有逆做法鋼立柱施工，包括人工挖孔樁基礎和旋挖鑽孔樁基礎。

3.工藝原理

3.1逆做鋼柱整體施工原理

逆做鋼柱主要應用於逆作法施工中，鋼柱即為支撐上部正做結構和連接底部樁基礎的豎向構件，待樁基礎(人工挖孔樁/鑽孔樁)施工完畢後，形成操作孔洞，即可一次性吊裝鋼柱，通過柱底定位器將鋼柱底部與樁基礎連接固定，然後澆築鋼管柱砼，並回填鋼柱周邊空孔，隨後鋼柱頂上部結構即可先行施工，底部結構跟隨土方開挖順序由上而下依次逆做施工。

3.2逆做鋼柱定位原理

因鋼柱整體吊裝與樁基固定連接後位置即已固定，進而與上部水平結構連接位置已固定，故鋼柱與樁基連接固定位置準確性至關重要，在施工過程中，需要在樁頂預埋安裝定位器來確保鋼柱的位置，定位器安裝需要施工人員下到樁孔內進行定位安裝，只有這樣才能確保定位器安裝的準確性，進而確保鋼樁插入定位器時的位置準確性。

3.3鋼管砼澆築原理

因鋼管柱均為一次性整體式吊裝，故鋼管柱長度較長，且只能從鋼管柱頂進行澆築，故需採用高拋免震砼進行澆築。但在澆築鋼管砼之前，應確保鋼管柱底部無積水、無雜質，否則將會嚴重影響到鋼管柱砼的整體質量，故需要採取相應針對性措施以確保鋼管柱底清潔度，本工藝採取的是鋼柱底部外側設置不間斷抽水裝置，並先澆築鋼管柱砼後回填鋼管柱周邊空孔以避免泥渣進入鋼管柱內部的方法。

4.施工工藝流程及操作要點

4.1施工工藝流程

4.2操作要點

4.2.1人工挖孔樁提供操作空間

根據設計要求，若設計為人工挖孔樁則可一次性形成鋼柱定位器安裝操作空間，若設計為旋挖鑽孔樁基礎，則需先進行旋挖鑽孔樁施工，待旋挖鑽孔樁施工完成後將空孔回填，然後重新進行人工挖空孔施工，挖孔樁直徑需大於原鑽孔樁直徑，且在根部受鑽孔樁頂部鋼筋影響需做擴大孔處理。挖空孔施工嚴格按照人工挖孔樁進行，注意孔內通風，護臂鋼筋及砼嚴格按照設計執行，孔洞形成後及時做好安全防護。如下圖所示：

4.2.2破除樁頭砼浮漿

逆做區工程樁已施工完成，全部空樁已開挖完畢，空孔直徑較立柱樁直徑大600mm，護壁施工至樁頂標以下1.7m(設計要求首次澆築樁頂標高)，鑽孔樁施工完成後頂部有500mm高的浮漿，需進行人工剔鑿，因樁基砼強度較高，需利用風鎬破碎，下部破碎操作時，將產生較大的灰塵，工人操作時需佩戴防毒面罩，並應做好通風措施。

4.2.3樁頭鋼筋綁紮

待樁頭混凝土浮漿破除完畢，抽水並清理孔內渣土，隨即進行樁頭十層鋼筋網片綁紮，綁紮此處鋼筋網片時需與安裝定位器錨栓配合進行，鋼筋網片應進行滿綁，且間距應符合設計要求。

4.2.4安裝定位器錨栓、固定環板

樁頭鋼筋綁紮完畢，附加￠25固定支撐鋼筋用於定位器錨栓、固定環板的輔助安裝，安裝時用鉛錘吊線定位，將定位十字軸線引至底部樁護壁，頂部環板安裝完畢後，將定位十字軸線引至環板表面，彈防水墨線。用水平尺校核頂部環板，確保安裝水平。環板面標高的測設採用水準儀、30cm鋼尺及7.5kg錘球相結合進行。使用鋼尺直接傳遞標高時，變動鋼尺三次，直至正確無誤後在樁護壁十字軸線方向對應做4個點(環板上1m)，以此作為定位器安裝標高控制點。如下圖所示：

4.2.5澆築混凝土至定位器最上一塊固定環板底

定位器錨栓、固定環板安裝完畢後，清理樁孔內渣土並抽淨積水，確保澆築樁頭混凝土振搗密實後標高平定位器最上一塊環板頂面，在樁基鋼筋外側預埋直徑300的塑料桶，待混凝土初凝後提出作為抽水孔，待混凝土澆築終凝後，應及時清理乾淨高出最上一塊環板表面混凝土及浮漿，並測量複測定位板標高及定位準確，在定位板上彈出定位軸線，以便下步焊接定位卡。

4.2.6安裝、焊接固定定位卡(定位器導向板)

在進行定位卡焊接之前，應抽乾淨工作孔內積水，並再次清理乾淨定位板表面浮漿，用鉛垂儀與7.5kg錘球結合，複核環板面上的定位十字軸線，準確無誤後，焊接定位卡。從這步開始，至鋼柱吊裝後抹完砂漿止水條強度達到要求，水泵處於一直工作狀態。