車間三年成果總結大綱
⑴淘汰落後產能1515 —63 〞布機124台.
⑵精簡各類人員92名.
⑶質量指標大幅提高:織疵率由5.07%下降為3.97%,下降幅度為21.70%;匹扯分由12.22分/匹下降為9.84分/匹,下降幅度為19.48%;下機一等品率由57.26%上升為58.82%,上升幅度為1.56 %.
⑷設備運行狀態穩定,產量不斷提高:設備完好率穩定在100%,一級一等車率穩定在99 %,布機摺合單產穩定在5.432米/台時以上;織機徑向斷頭率由0.24根/台時下降到0.16根/台時,下降幅度為33.33%,緯向斷頭率由0.09根/台時下降為0.06根/台時,下降幅度為33.33%,有梭超產由80.7683萬米增加到9409543萬米,年增加14.1860萬米,劍桿產量有606.7797萬米增加到683.9697萬米,年增加77.19萬米。
⑸勞動管理科學化:下布工上軸工等工種實行了計件工資制;修梭工保養工值車工等進行了擴台並崗;結經工架子工等實行了靈活工作時間制。這些制度的
創新滿足了生產發展的需要,提高了職工積極性。
⑹新產品生產成績顯著:三年上機試驗生產各類新產品47個,成績顯著。其中純棉滌棉導電布系列;純棉精梳普梳提花布系列;人棉斜紋布系列;純棉貢緞系列難度大,附加值高,為企業贏得了市場,創造了效益。
⑺操作水平不斷提高:優一級率由93.75%提高到95.2 %,滿足了新品種的需要。
⑻小改小革合理化建議工作效果明顯:三年實施各類小改小革40多項,4350台次,在提高質量中發揮了重要作用。
⑼質量管理方法不斷創新:實行了幹部承包責任區制度,技措工責任區承包制度,確保質量處於受控狀態。
⑽團隊建設規範化:“設備創一流,操作爭上游,產品無疵化”部門願景深入人心,團隊戰鬥力加強。
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