机电管理制度十篇

机电管理制度 篇1

一、凡发生机械设备或供电事故，造成损失在1万元以下者，由机电科组织有关单位分析处理；造成损失在1万元以上者，由安监科组织分析，查明原因，划分责任，拿出处理意见，机电科积极配合。

二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导，当班领导应当立即赶往现场，调查分析取证，初步查明事故原因，报机电部审核。

三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会，查明事故发生的原因，过程及经济损失情况，确定事故责任者。提出处理意见及防范措施，并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。

四、被通知到的单位或人员应按要求的时间准时参加事故分析会，否则不再分析，直接按规定加倍罚款。

五、事故调查人员有权向发生事故的有关单位、有关人员了解有关情况，索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。

六、对于违反本规定单位或个人，视情节轻重，对责任单位，给予100—500元的罚款；对责任人给予50—100远罚款。

机电管理制度 篇2

为保证机电管理工作的顺利进行，特制定考核办法如下：

一、例会召开时间：

每月第一周周三上午9：00定期召开，特殊情况另行通知。

二、例会召开地点：

调度会议室

三、例会组织单位：

机电管理部

四、参加人员：

1、安全监察部、生产技术部、调度室、地质测量部、工程管理部、通风管理部、后勤中心、物资供应部、财务部、人力资源部的机电负责人。

2、基层队组的机电负责人。

五、机电例会的内容及程序：

1、各单位汇报本单位目前存在的问题和各部门需协调解决的问题。

2、落实上次例会安排的任务。

3、贯彻上级有关机电方面文件精神和机电工作安排。

4、通报各单位的各类机电事故。

5、通报各单位机电质量标准化的工作，以及井下防爆检查情况。

6、通报各单位机电成本考核及机电设备使用情况。

7、安排本月的机电业务及相关工作。

六、会议的管理：

1、各单位规定人员应按规定参加机电例会，若规定人员不能参加时，应向机电管理部部长请假，同时指派专人参加。

2、机电管理部负责会议前的准备，并派专人做好会议记录。

3、机电例会上安排的工作任务，各单位应积极组织实施，实施进度及结果应及时向机电管理部反馈，并在下次机电例会上详细汇报。

4、参加机电例会的人员可以对机电管理部的工作安排发表意见，一旦形成决定，各单位必须无条件执行。

七、处罚规定：

1、参加机电例会的人员必须按时参加，对迟到者罚款50元，未派规定人员参加罚款100元，未参加会议的单位罚款200元。

2、对机电例会安排给各单位的指令性任务要求各单位严格执行，凡未完成任务的单位，若无合理的客观原因，每项工作处以500-1000元罚款。

3、凡影响会场纪律的处以100元罚款。

机电管理制度 篇3

为正确使用设备，使机电设备安全运行，结合石窑店煤矿实际情况，制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。

1.对设备操作者要求

(1)设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。

(2)设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。

(3)设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。

(4)设备操作者应责任心强，做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。

(5)设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

2.创造良好的工作环境

(1)设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

(2)根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

(3)对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

3.建立健全必要的设备运行管理制度

(1)建立设备的操作规程和岗位责任制

设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

a.设备的主要性能和最大允许负荷;

b.正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项);

c.设备运行过程应注意事项;

d.设备的记录填写要求;

e.设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求;

f.操作者和维修者应具备的基本素质;

g.操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定;

h.设备与人身的安全注意事项。

(2)建立交接班制度

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

a.交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查;

b.接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查;

c.交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查;

d.交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接;

e.交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接;

f.交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查;

g.交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

(3)建立设备包机制度

设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

4.建立设备经济运行制度

(1)对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

(2)对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

(3)对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

(4)根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

机电管理制度 篇4

一、检查

1、检查水箱是否满水；

2、检查机油是否在规定的油面位置；

3、检查柴油箱是否有充足柴油，供油伐门是否已打开，并确认管道内无空气；

4、检查柴油机外观各部分是否正常，机械、风机上有无妨碍运转杂物；

5、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固，蓄电池液面高度是否正常，是否已充足电；

6、检查高压线路进线变压器的隔离开关，确认是在分闸位置；低压A1柜进线隔离开关，确认是在分闸位置；低压A1柜—A8柜系统的各隔离开关，确认是在分闸位置；

7、发电机开关以及发电机房配电柜是否都在分闸位置；B系统供电的所有分路隔离开关是否都在分闸位置；B系统供电的所有分路负荷开关是否都在分闸位置；

8、检查柴油发电机各仪表初始值是否正常，配电柜各仪表指示是否正常。

二、开机步骤及运行：

1、确认开机前的'各检查工作完成后手动泵油。

2、按“起动”按钮，机组即由起动自动完成进入运行状态；

3、机组起动后应即检查柴油机各参数仪表指示是否正常，机组运转声音、振动等情况是否正常；

4、机组运转一切正常后，首先合上发电机出线空气开关，然后再合上发电机房配电柜隔离开关，再合上发电机房配电柜各出线负荷开关。再合上B系统供电的所有分路隔离开关；最后合上B系统需要供电的所有分路负荷开关；隔离开关严禁带负荷操作；不允许先合负荷开关，后合隔离开关，否则造成拉弧电离事故；

5、发电机带负荷后应立即检查机组运行情况，并同时检查各配电柜开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常，并在运行中不断进行监视；

6、为了柴油发电机安全运行，柴油机机油压力应保持在2、5kg/cm2，冷却水出水温度不得高于95C，发电机负荷电流控制在720A范围内运行；

7、每隔壹小时记录一次电机的电流、电压、频率以及柴油机的机油压力和冷却水出水温度值。发现漏油漏水现象应及时处理。

三、停机步骤：

1、当市电来电柴油发电机停车前，应首先通知各大型用电设备暂时停止工作，然后才进行机组的卸载拉闸操作；首先应逐个切开B系统供电的所有分路负荷开关，切开B系统B1负荷开关，拉开B系统供电的所有隔离开关，然后再切开发电机房配电柜负荷开关，拉开发电机房配电柜隔离开关，最后切开发电机开关。隔离开关严禁带负荷拉闸；不允许切开发电机开关后切开各分路开关，防止柴油发电机突然甩负荷可能造成超速和飞车事故；

2、按“停车”按钮，柴油机即停车；

3、进行恢复市电供电的操作前；检查B系统供电的所有分路隔离开关是否都在分闸位置；B系统供电的所有分路负荷开关是否都在分闸位置；

4、将柴油发电机组供油开关转到“关断”位置；检查和清洁柴油发电机组，补油、补防冬液，检查机油情况。

四、注意事项：

柴油发电机组空载运行不能超过15分钟；市网停电，发电机投入使用停机后，要对发电机的水位、机油位、柴油位、蓄电池电压、蓄电池液位等进行一次检查，保证正常状态。如运行在半小时内不需要检查，运行在半小时以上必须进行全面检查。每次投入运行均要做好运行记录。每15天蓄电池一次充足电。

五、紧急状况停机：

1、发电机出线紧急情况，而发电机的自身保护系统拒动时，应紧急停机，按下“紧急停车”按钮，将柴油发电机组供油开关转到“关断”位置。

六、设备保养与维护

1、例行保养作业项目：

⑴保持机身清洁，清除机身污垢；

⑵紧固各部螺栓，润滑指定部位；

⑶检查各仪表是否正常；

⑷补充发动机燃油、润滑油、冷却水；

⑸排除各连接处的漏油漏水现象。

2、定期保养项目（周期：500小时）：

⑴检查各绕组绝缘电阻，若绝缘电阻太低应进行干燥处理；

⑵检查各润滑部位，保持油道畅通；

⑶检查集电环表面质量，若有锈斑或污垢，应进行清洁处理；

⑷检查电刷压力，磨损严重时予以更换；

⑸清洗发动机各部滤清器，更换润滑油。

机电管理制度 篇5

第一条：为加强乌海南收费所机电设备的管理使用，提高设备完好和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据公司有关部门的规定，结合所内实际情况，特制订机电设备管理规定。

第二条：设备管理的主要任务是：对全所机电设备进行综合管理坚持做到精心维护、正确使用、科学检修、逐步改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和利用价值。

第三条：机电设备管理必须健全机电设备、备品备件台帐、设备手册和特种设备的单列分帐和设备固定次产台帐。

第四条：机电维护员必须进行每月一次的定期检查，查出的机电设备隐患要及时通知运营处理。

第五条：新进设备到货后，设备保管员负责核实验收入库，并填写验收报告单入库。防爆、防火、防尘、防潮等设备检查工作“产品合格证”、“防爆防火合格证”、“机电安全标志”。设备保管员负责设备入账、编号和图纸资料的妥善保管；

在备品备件核实验收中发现存在质量问题要及时汇报运营管理科设备主管。

第六条：库存设备必须定期进行检查保养，严禁拆卸配件使用。任何机电设备不得外借使用。

第七条：易耗品，消耗品，易碎品，易损品等在库存期间要有明显标志，注明生产日期，到期日期。

机电管理制度 篇6

一、开机前的检查工作：

1、检查水箱是否满水；

2、检查机油是否在规定的油面位置；

3、检查柴油箱是否有充足柴油，供油伐门是否已打开，并确认管道内无空气；

4、检查柴油机外观各部分是否正常，机械、风机上有无妨碍运转杂物；

5、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固，蓄电池液面高度是否正常，是否已充足电；

6、检查高压线路进线变压器的隔离开关，确认是在分闸位置；低压A1柜进线隔离开关，确认是在分闸位置；低压A1柜—A8柜系统的各隔离开关，确认是在分闸位置；

7、发电机开关以及发电机房配电柜是否都在分闸位置；B系统供电的所有分路隔离开关是否都在分闸位置；B系统供电的所有分路负荷开关是否都在分闸位置；

8、检查柴油发电机各仪表初始值是否正常，配电柜各仪表指示是否正常。

二、开机步骤及运行：

1、确认开机前的各检查工作完成后手动泵油。

2、按“起动”按钮，机组即由起动自动完成进入运行状态；

3、机组起动后应即检查柴油机各参数仪表指示是否正常，机组运转声音、振动等情况是否正常；

4、机组运转一切正常后，首先合上发电机出线空气开关，然后再合上发电机房配电柜隔离开关，再合上发电机房配电柜各出线负荷开关。再合上B系统供电的所有分路隔离开关；最后合上B系统需要供电的所有分路负荷开关；隔离开关严禁带负荷操作；不允许先合负荷开关，后合隔离开关，否则造成拉弧电离事故；

5、发电机带负荷后应立即检查机组运行情况，并同时检查各配电柜开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常，并在运行中不断进行监视；

6、为了柴油发电机安全运行，柴油机机油压力应保持在2、5kg/cm2，冷却水出水温度不得高于95C，发电机负荷电流控制在720A范围内运行；

7、每隔壹小时记录一次电机的电流、电压、频率以及柴油机的机油压力和冷却水出水温度值。发现漏油漏水现象应及时处理。

三、停机步骤：

1、当市电来电柴油发电机停车前，应首先通知各大型用电设备暂时停止工作，然后才进行机组的卸载拉闸操作；首先应逐个切开B系统供电的所有分路负荷开关，切开B系统B1负荷开关，拉开B系统供电的所有隔离开关，然后再切开发电机房配电柜负荷开关，拉开发电机房配电柜隔离开关，最后切开发电机开关。隔离开关严禁带负荷拉闸；不允许切开发电机开关后切开各分路开关，防止柴油发电机突然甩负荷可能造成超速和飞车事故；

2、按“停车”按钮，柴油机即停车；

3、进行恢复市电供电的操作前；检查B系统供电的所有分路隔离开关是否都在分闸位置；B系统供电的所有分路负荷开关是否都在分闸位置；

4、将柴油发电机组供油开关转到“关断”位置；检查和清洁柴油发电机组，补油、补防冬液，检查机油情况。

四、注意事项：

柴油发电机组空载运行不能超过15分钟；市网停电，发电机投入使用停机后，要对发电机的水位、机油位、柴油位、蓄电池电压、蓄电池液位等进行一次检查，保证正常状态。如运行在半小时内不需要检查，运行在半小时以上必须进行全面检查。每次投入运行均要做好运行记录。每15天蓄电池一次充足电。

五、紧急状况停机：

1、发电机出线紧急情况，而发电机的自身保护系统拒动时，应紧急停机，按下“紧急停车”按钮，将柴油发电机组供油开关转到“关断”位置。

六、设备保养与维护

1、例行保养作业项目：

⑴保持机身清洁，清除机身污垢；

⑵紧固各部螺栓，润滑指定部位；

⑶检查各仪表是否正常；

⑷补充发动机燃油、润滑油、冷却水；

⑸排除各连接处的漏油漏水现象。

2、定期保养项目（周期：500小时）：

⑴检查各绕组绝缘电阻，若绝缘电阻太低应进行干燥处理；

⑵检查各润滑部位，保持油道畅通；

⑶检查集电环表面质量，若有锈斑或污垢，应进行清洁处理；

⑷检查电刷压力，磨损严重时予以更换；

⑸清洗发动机各部滤清器，更换润滑油。

机电管理制度 篇7

1、生产班要严格煤机、运输机等设备的交接班制度，上班现的问题要向下班交代清楚，交接时要保证设备正常运转，不得出现压死车、煤机卡死等现象，因隐瞒问题造成的事故由上述隐瞒者负责。向检修班交班时要注意以下问题：

（1）、煤机停放位置合理，应尽可能停放顶板完好，高度较为合理地段；

（2）、煤机清扫干净，煤机里帮浮煤清扫与至千斤顶以下，否则罚煤机手30元/次；

（3）、煤机上顶板挂梁过顶，端面距不得超过300毫米，并于长梁头点柱，必要时需加长钢，确保检修环境安全，或出现空顶、漏顶现象时罚交班队长50元；

（4）、各部设备（运输机、转载机等）电机、齿箱上无浮煤杂物，否则罚司机30元；

（5）、刮板，链条内有异物没有处理罚相应司机50元。

2、要严格完成值班人员布置的做煤机大棚窝、准备延车、掐车条件、运溜槽等任务，否则当班队长罚款50元。

3、不得在运输机停止运行时抵车，因此造成的压死车由当班自行处理，检修班不与打倒车，并罚责任人50元。

4、不进行放炮，煤机强行割坚硬砂岩的罚命令人50元，造成后果的由当班负责。

5、煤机割坏电缆、抵坏电缆、放炮崩毁电缆的，视情节、后果罚责任人300～500元，造成漏地送不上电，影响时间按50/小时累加，由当班跟班人员酌情确定最终数字。

6、运输机内有大块矸石或压死车时强行开车造成设备损坏的按以下对应处罚：断链条100元/次、断刮板100元/块、液力耦合器坏100元/次。

7、严禁抵车点放在电机、齿箱或其他不可抵车的位置上，否则100元/次。

8、因抵车距离不符合规定造成运输机部件损坏，煤机割铲煤板的，50元/次。

9、严禁单体直接倒向电缆槽，单体使用中造成电缆槽等损坏的50元/次。

10、矸石过大不处理造成安全网、破碎机憋、卡，部件损坏的视情况罚50～200元。

11、煤机离合器应正确操作，因高速时硬挂造成煤机损坏的罚煤机手500元，并适当追究队长责任。

12、拖节链掉运输机里罚当茬50元/次，班中拖节链断煤机手应及时连接，否则不得运行，强行运行罚责任人每次50元/处。

13、不得在没有保护的情况下运行煤机、运输机等，强行走沟的罚当班电工及生产班相关责任人200/次。

14、煤机出现漏油，运输机错花等明显故障时应停车检查，不得强行运行，否则造成的后果由煤机手、司机及当班队长负责，罚款范围100～500元。

15、煤机截齿实行交接班制度，因故造成截齿缺少的每块100元。

机电管理制度 篇8

一、启动机组前的检查

1、启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度（最低32℃），并启动油加热器。

2、检查压缩机进出口阀是否处于开启状态、

3、检查电动机、压缩机润滑情况。

4、检查各油泵是否运行正常。螺栓紧固情况、机组接地完好。

4、检查仪表控制系统是否复位、PLC参数设置是否正常。

5、导通工艺流程、安全阀各附件完好，符合使用条件。

6、检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。

7、联系电气工程师检查电路及配送电情况。

8、电气工程师检查压缩机旋向。

二、机组正常启动运行

1、启动预润滑油泵，运行10分钟。

2、给PLC控制盘供电。

3、按启动按钮，机组开始运转。

4、每隔2小时正常巡检一次。

5、填写机组运行记录，作到完整，准确，真实。

6、启机正常后，挂运行牌。

三、机组停机

1、正常停机

1.1停机前每隔5秒钟按卸载按钮一次，将压缩机负载缓慢减至“0”，同时调节仪表风压力，降低电机转速在1000rpm。

1.2使机组低负荷运行5.10min，按下“STOP”键停机。

1.3停机后，预润滑油泵运行10秒钟后停止。

1.4停机后检查各控制点是否复位。

2、故障停机

在机组故障停机后，应检查故障、找出原因并排除。再次启动按上述正常步骤操作。

3、紧急停车

在非正常情况下，遇着火、爆炸、机组异常响声或振动，需要紧急停机时，可直接按下“STOP”键停机。

四、长时间停运机组应采取的措施

长时间停运机组，每周要坚持进行预润滑和手动盘车一次。停运6个月以上的机组开车操作，要按新机组开车步骤。

机电管理制度 篇9

技术管理与安全是密切相关的,技术管理指导安全生产技术管理深人细致,严格认真,切合实际,安全生产从技术上就有保证。技术管理工作开展的如何,主要是靠制度保证有了健全的制度约束,管理工作必然能够沿着正规化规范化的轨道进行。

1.机电工程设计管理

煤矿生产千变万化,经常需要增加机电工程或设备配件,为满足施工和维护需要,要进行设计,一般称之为“小型设计”或部件的非标准设计。对这些设计要有设计和设计审查制度。首先要指定专人负责设计,设计者对所承担的任务和要求必须明确。对工程项目涉及面比较广问题较复杂的应先由行政领导或技术负责人召集有关人员论证,确定合理的设计方案,而后设计。

设计做完应严格履行设计审查程序。设计审查应逐级进行,分别由检查部门行政领导(如机电科)、矿总工程师(或机电总工程师)矿长审查签字后按设计施工。设计审查是一项严肃负责的工作,既是技术把关,也是安全把关。设计者在设计过程中难免有考虑不周之处,因而可能造成设计缺陷或错误,通过设计审查发现问题,堵塞漏洞,不致造成损失。因此,设计审查不是走过场,而是对设计负有责任。

2.机电工程安全管理

矿井机电工程较多,有新设备安装,也有运行中的设备拆迁移设,这些工程在施工过程中和工程质量上都有一个安全问题在施工前要由工程技术人员编制施工安全措施技术(有的只编安全措施)措施的内容包括:安装方法、质量标准和针对作业环境和设备可能出现的问题制定出切实可行的措施,安全施工有保证,设备安全运转也有保证。

机电工程安装完毕应有验收和移交程序。工程竣工,施工单位申请有关部门组织有关单位和人员参加工程验收井办理交接手续。工程验收一是检查工程量完成情况,二是检查工程质量。其目的'是防止施工与使用脱节造成不应有的损失。某年8月23日有一煤矿井下胶带输送机安装没经调试,没有交接,掘进队出货要求开动胶带输送机,操作人员便把输送机开动了。由于拉紧装置没有拉紧,胶带松弛打滑,高速摩擦固定点,致使胶带起火,造成特大伤亡事故。

3.运行技术管理

运行技术管理是指机电设备运转过程的技术管理,是机电技术管理的重要部分搞好运行技术管理、机电设备和设施不出故障,保证机电系统安全运行运行技术管理主要工作有:

(1)技术人员和维修人员熟练掌握设备特点熟悉设备原理。技术资料齐全,能够及时处理好故障。

(2)制定设备操作规程。根据设备特点和性能规定操作程序操作人员注意事项,重点检查部位。

(3)制定检查维修制度。明确日常检查范围、间、方法、维修保养措施,发现问题及时研究解决。

(4)培训操作人员。提高操作人员素质,定期组织培训,使他们了解设备原理遇到紧急情况时的处理方法。

(三)供电安全技术管理

煤矿井下作业条件狭窄,有滴水和淋水、受顶板压力放炮及有毒有害气体等影响,电气设备及电缆易遭受砸碰、挤压、受机械损伤和漏电,造成人员触电停产在有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井可能引起瓦斯煤尘爆炸。因此,安全供电在矿井安全生产中非常重要,国家部(委)和地方都作过一些规定,现综合一下一般有如下规定:

(1)每一矿井应有两回路电源线,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路仍能担负矿井全部负荷;

(2)井下各水平中央变(配)电所和主排水泵房的供电线路,不得少于两个回路,当任一回路停止供电时,其余回路能担负全部负荷的供电(没有瓦斯煤尘爆炸和无淹没危险的小矿井除外);

(3)井下配电变压器不得使中性点直接接地但专供架线电机车变流设备的专用变压器不在此限。由地面中性点直接接地的变压器或发电机不得直接向井下供电;

(4)有瓦斯矿井井下电气设备的选用,必须符合《煤矿安全规程》第四百四十四条的要求。

面和工作面进回风巷

1.高低压电机和电矿用防爆型矿矿用用矿用矿用防爆型气设备矿用增安型除外一般型一般型防爆防爆型矿用增安型除外2.照明灯具

2.关矿用防爆型矿用矿用用用矿用防爆型用塔安型除外般型防爆型防爆型防爆型矿用增安型除外

3.信、自动化装矿用防爆型矿用矿矿用矿用矿用防爆型置和仪表、仪器《矿用增安型除外一般型防爆型防爆型防爆型矿用增安型除外使用架线电机车运输的巷道中及沿该巷道的机电设备室内可以采用矿用一般型电气设备(包括照明灯具、通信、自动化装备和仪表、仪器;

煤(岩)与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内,可使用矿用增安型电动机

允许使用经安全检测鉴定,井取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯

(5)下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线);

(6)每一矿井必须有完整的井上下配电系统图、井下电气设备布置图等;

(7)电气设备应装设保护接地、漏电保护、过电流保护等,矿井有保护接地装置

(8)井上下变电所应有值班记录,技术人员和部门分管行政负责人应经常检查记录。

(四)开展技术培训

机电方面的工种较多,技术性强,操作者的工作熟练程度和技术水平直接关系到多人的安全。如提升机司机、电工等必须熟悉操作规程、掌握操作程序。提升机安全运转,电工不带电作业和认真管理供电设备等,对安全生产将会起到重要作用。因此加强机电技术工人培训是安全管理的一个重要部分。

安全技术培训,包括对新入矿的工进行培训特殊性工种培训、岗位培训,从提高安全技术知识入手,达到掌握了解所在岗位的技术原理了解有关安全生产方针政策、法规、规程,企业内部的有关岗位的规章制度;学习矿井安全基本知识,了解本岗位事故发生规律、遇到险情能采取应急措施、排除故障等。

各级领导、生产管理入员、技术人员,也应进行培训熟悉有关安全生产法规、政策,安全技术理论知识,了解矿井灾害发生规律,制定预防措施。

干部、工人掌握矿山救护知识、抢救、自救和互救方法做到防患于未然,发生险情而不乱,抢救和处理得当,减少伤亡。

五)设备管理

设备管理是技术性很强的工作,设备管理也是技术管理的一部分。对机电设备管理要求:保证各种机电设备能够持续、安全运转,尽可能地提高设备运转效率延长设备的使用寿命。对企业领导来讲主要有两个任务:一是组织对设备正规化管理,二是决定维修的规模和时间。

维修是设备管理的核心,是机电设备安全运转,延长使用寿命的根本出路。维修要编制维修计划,建立维修制度。维修计划要根据设备使用条件,保证设备质量的基础上制定计划。

维修计划主要有两部分内容:一是日常性的维修保养。日常性的维修保养,要有专入负责,工程技术人员制定详细的维修检查内容、标准及注意事项,检查必须按规定时间进行,同时还要加强运转过程的巡回检查。建立维修检查记录,检查中发现的问题和处理方法要详细认真填写,对重大隐患及时向有关入员汇报。机电部门负责人和技术负责人要定期检查记录,了解设备运转情况。二是小、中、大修理。修理实际上是预防性维修,其目的是控制故障发生、延长设备使用寿命。

根据设备特点、工作条件、工作时间,制定修理周期(即检修周期)依据修理周期编制年度修理计划。修理内容根据设备运行状况、存在问题及部件磨损程度而确定。总之,修理内容应从设备实际状况出发,真正达到保养设备的目的。经过上级批准的修理计划有指令性质,要认真执行。

维修也有质量问题。维修的质量是关系到设备能否安全使用的大事。如有一年产90万t的煤矿检修主井提升机,在检修时制动闸间隙调整过大,生产时提升机运转不能实现制动,箕斗提至井口被卡住,钢丝绳抽出,箕斗掉到井底钢丝绳头进入提升大厅,使提升机不能安全使用。

设备管理要熟悉设备情况,掌握设备运行状况,了解设备能否正常地安全运行。一个单位的领导在组织生产的同时,一定要调整好生产和机电的关系,使机电各环节适应矿井生产的需要。坚决克服忙于生产,追求产量,不顾机电设备状况的现象。矿井生产不断地发展变化,机电系统也应不断地调整,适应和完善矿井综合生产能力和机械化发展的需要,做到环节配套,能力适应,保证矿井安全生产。

设备管理,要建立健全制度和管理程序。制度就是建立设备管理要求和保管使用办法,做到职责明确,各负其责;管理程序,就是指设备申请使用供货及进出库、修理等管理方式方法。

设备管理,要建立设备牌板,直观地掌握了解设备用处状况,便于查找和调用;建立设备台账,记录设备的价值及现状、规格型号、在问题等要求台账内容必须与设备实际情况相符;建立设备档案,这是设备管理很重要的一个内容。档案内应有设备图纸、设计说明书、使用说明书、修理记录、各项试验报告,曾发生过的重大问题和处理方法、存在问题等,记录应完整、及时、准确。

机电管理制度 篇10

一、安全质量标准化制度

为认真贯彻“安全第一，质量为本＇的标准化理念，强化质量基础管理，增强全体员工的标准化意识，进一步推进安全质量标准化工作，有效预防和控制安全生产事故，以质量保安全，构建安全质量管理长效机制，特制定本制度。

1、加强领导，建立健全质量标准化工作机构。主管区长是单位安全质量标准化的第一责任人。

2、根据公司质量标准任务规划制订逐月分解计划，认真实施，精细达标。

3、建立质量标准化验收标准。严格工程质量检查验收，每完成一项工程，都要组织相关科室按照质量标准化的标准进行验收。

4、建立质量标准化奖罚制度。为促进质量标准化工作的开展，每年制定安全质量标准化达标规划，确定奖罚标准，严格进行考核兑现。

5、开展质量标准化宣传活动。为营造“赶优争先＇质量标准化工作氛围，大力开展质量标准化竞赛活动，以点带面，全面促进标准化水平的提升。

6、积极开展质量标准化活动。为不断提高质量标准化水平，要采用“请进来，走出去＇的方式，开展专业与专业、区队与区队之间的观摩。

二、文明生产管理制度

现场文明生产是区队建设的一个重要环节，直接体现了一个区队的管理水平与形象，为了提高区队质量标准化水平，提升区队建设内涵，特制定区队文明生产管理制度。

1、正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系，提高和改善生产现场管理水平，从而为杜绝隐患、增加效益提供保障。

2、保持工作现场环境整洁。施工后现场要打扫干净，本岗位设施无灰尘、无积水、无跑冒滴漏等现象，设施牌板悬挂整齐，促进施工现场秩序井然有序，保证均衡生产。

3、备用设施、物料管理有序，牌板齐全。区队文明生产严格按照质量标准化管理制度执行，保持施工现场环境卫生。

4、区队职工在现场安全文明生产中，互相尊重，互讲诚信，劳动保护佩戴齐全，持证上岗，形成规范的作业.惯，积极创造出安全整洁的现场生产环境。