在线监测管理制度（精选3篇）

在线监测管理制度 篇1

1、目的

为了明确相关方在线监测管理职责，确保在线监测数据正常上传；确保上传异常时，第一时间上报环保主管部门和尽快修复，及时采取相应的应急措施等；确保计划停产检修时，按程序请示上级主管部门，并采取必要的防范措施，本着多管齐下、分工合作、协同管理的原则，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于公司废气、废水等在线监测管理工作。

3、职责

3.1在线监测相关事宜，对接环保部门由安环副总经理负责；环保设施运行情况和生产现场管理，由生产副总经理安秋林负责；在线监测设备和对接运营商，由总经办副主任程鹏飞负责。

3.2总经办负责在线监测设备的专业巡检，对口协调、联系和配合运营商进行设备日常维护保养，对设备的正常监测负责，保证设备稳定运行。

3.3各车间负责辖区内在线监测设备的日常巡检和站房的安保、卫生、供电；负责控制污染治理设施稳定运行，保证污染物达标排放，即在线监测上传数据有效、达标。

3.4质检中心负责在线监测设备异常时的手工分析，以及按其他部门、车间提出的.分析要求进行有关手工分析。

3.5安环部负责在线监测上传数据异常情况的对外报告、计划检修影响在线监测数据正常上传情况的请示工作，对口联系和配合上级环保部门的相关工作。

3.6采购部负责按总经办提交的采购计划，保障在线监测设备备品备件的及时采购。

4、内容

4.1炼焦、化产车间各指定一名在线监测巡检人员，对在线监测设备进行日常巡查，车间主任、工段长对辖区内的在线监测设备和站房进行经常性巡查。车间在巡查中发现在线监测设备运行异常或在线监测数据上传异常时，在第一时间内能够自行解决的自行组织处理，并将异常情况、处理过程和处理结果报告总经办；不能自行解决的立即通知总经办，由其进行调查、协调处理。

4.2总经办至少每日一次对在线监测设备进行不定期检查，及时发现在线监测运行异常情况。发现异常情况后，第一时间通知运行商进行维保，确认在线监测设备故障在24小时内无法修复时，总经办应立即联系运营商在48小时之内完成备机租用，恢复数据正常上传。并尽快报告安环部故障原因、上传数据异常时间段。故障原因暂时不明，可先不写明故障原因，待原因查明后补报。在线监测设备修复后，仍需报告或知会安环部，以便及时逐级上报。

4.3生产车间必须保证污染治理设施稳定运行，保证污染物达标排放。

4.4生产车间记录好在线监测异常情况和环保设施运行台账和记录。并通知质检中心做好在线监测上传异常时的手工分析，在线异常且备机未安装就位时的手工分析频次为：一天至少四次，每两次间隔时间不大于6小时。

4.5安环部接到总经办有关在线监测运行情况的报告后，综合考虑拟定正式外送报告，经领导审核签章后，上报环保局。

4.6公司可能导致在线监测上传数据异常的计划停产检修方案经审核后，停用设施、设备所属车间应该第一时间报告安环部，写明停车原因、停车时间等内容。再由安环部拟定正式外送请示报告，经领导审核签章后，请示上级主管部门；请示一经批准，立即通知公司有关领导和部门、车间。

4.7为保证在线监测设备稳定运行，各车间应保证在线监测设备专线供电，不得在专线上连接除监测设备外的任何用电设备。

4.8停电检修、事故检修，在线监测设备供电恢复，应在总经办的指导和配合下进行，以确保在线监测设备安全和在线监测数据正常。

4.9安环部应与上级环保部门进行紧密联系，及时获取相关规范、标准，传达和贯彻有关文件精神。

4.10为便于有关人员及时交流，公司组建了在线监测微信群。但重大事项应报送签章的纸质报告，以便追责和存档管理。

4.11因公司内部履责不力，导致受到上级监管部门处罚或通报批评的，责任由失职部门和相关负责人承担。

在线监测管理制度 篇2

1 目的

保证全厂设备、管道的安全稳定运行，防止突发事故的发生。

本制度适用于全厂压力容器、压力管道、易燃、易爆、易腐蚀的液体介质的盛装容器，以及关键设备易损坏的监测部位。

2引用标准

信强化工工作标准。

信强化工设备管理责任制度。

3职责

3.1 设备科负责制度的`制定及监督考核。

3.2 各车间负责对本车间所规定的监测项目进行、定期、在线监测实施。

4 具体规程

4.1 定期检查项目：

st1：chsdate w：st='on' year='1899' month='12' day='30' islunardate='false' isrocdate='false'>4.1.1检查易燃、易爆介质的容器管道的接地装置。

4.1.2检查关键设备的振动值、测厚、壁温等数据。

4.1.3检查设备、压力管道本身及所属附件、支架、振动、安装是否符合要求。

4.1.4管道阀门的材质、等级是否符合。

4.1.5管道的涂色是否符合要求。

4.1.6设备科每月抽查一次车间的监测情况。

4.2 在线监测：

4.2.1监测各设备的管道的温度、压力、负荷是否超标。

4.2.2监测反腐、保温、防冻设施是否完整符合要求。

4.2.3监测设备、管道有无跑、冒、滴现象。

4.2.4设备及管道是否有异常振动、响声。

4.3 相关规定及考核

4.3.1各车间建立定期监测台帐，对设备、压力管道进行定期监测，根据监测目的不同所做的监测数据，必须填写《设备检查记录》。

4.3.2设备科不定期进行抽查，每发现一项不按台帐规定在线检查的，对单位责任人罚款20元，对检查责任人罚款30元。

5 相关记录

5.1《设备检查记录》

在线监测管理制度 篇3

一、建立健全安全监测机构。配备足额的监测队伍。负责安全监测装置的使用、维护、调试工作。

二、监测监控队伍,都必须经过安全监测和通风专业技术的培训。经考试合格取得特种作业资格证后,方可上岗工作,安全监测人员不得随意调动,不得兼职,如需调动必须经公司分管领导同意。

三、根据《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的规定,安装使用各类型传感器,并有一定数量的备品备件,新工作面如安全监测监控系统不健全,不准验收投产。

四、凡应安设安全监测装置的地点,必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的安设种类、数量、位置、主机和声光箱,动力开关的开设地点,控制电缆和电源线的铺设,控制区域作出明确规定,并绘制监测系统图报分管领导批准,对不具备安设装置的地点,由通风队提出安全技术措施,报矿总工程师批准。

五、应安设监控装置的采掘工作面及其它作业地点,开工前必须由使用单位,根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请表,报送信息化办公室。

六、相关监测人员接到安装申请表后,负责监控装置的安装,调试和使用维护工作,使用单位和机电队负责提供接通井下电缆和控制线、电源线,进行连接时,必须要有井下监控负责人现场监护。

七、井下装置定期维护调试,每隔10天进行一次巡回检查调试,调试的各项技术指标应符合规定。

八、井下装置发生故障,必须立即进行处理,在井下无法处理时,应在24小时内更换井下装置。如8小时内修好,并投入使用,可继续生产,否则必须停产处理。

九、井下处理故障时,必须严格执行规程规定,严禁擅自甩掉装置不用,如确需暂时停止装置运行时,制定安全技术措施报公司总工程师审批。

十、如装置监测与人工监测出现误差时,在测值误差范围(0.2%)内时应以测值大的瓦斯浓度为准,以确保安全,如人工监测与装置监测误差超过0.2%时,应及时对传感器调试,在此期间不得擅自停用装置。

十一、监测装置在井下连续使用六个月至十二个月后,应升井做全面的检修、清理、调试和校正。

十二、监控系统地面机房值班人员要认真监视电脑屏幕显示的各种信息,详细记录各种记录。