室裝置管理制度（通用25篇）

室裝置管理制度 篇1

1.目的作用

實驗室儀器和設施是測試產品及各種材料物資效能和質量情況的基本工具，只有實驗分析儀器設施的質量可靠，功能正常，正確使用，才能提供出準確、可告、真實的檢測實驗資料。所以公司必須加強對實驗室儀器設施的規範管理，特制定本制度。

2.管理職責

實驗室儀器、設施的管理，應根據其專業知識性很強的特點，實行專人負責包乾制。即將所有的實驗裝置、化驗儀器分配到人，其責任內容包括保管、使用、保養、檢修、申請更新等各個環節的工作均要規範，符合要求。實驗室主任負責對本室各責任人的工作進行指導和管理，並按本制度規定的實施內容進行工作檢查和考核。

3.精密儀器的管理

3.1各種精密儀器（包括天平、火焰光度計、電導儀、熱量計、抗壓強度機等）應分別安放在不受環境干擾比較安全的地方和專用儀器室內堅固的分析臺上，並注意防震、防潮、防止陽光直接照射、反腐蝕和防止電爐高溫熱源的影響。

3.2不得隨意搬動拆卸、改裝精密儀器，如確有需要必須經實驗室主管同意，並應作出相關的備查記錄。

3.3精密儀器的使用須經計量部門校正合格才能使用。

3.4精密儀器的使用操作方法必須嚴格按說明書規定，無關人員不得隨意撥動儀器旋鈕，以免損壞儀器，也不得挪作它用。

3.5精密儀器技術資料應作為技術檔案妥善保管，並做好使用檢修記錄。非常用的技術資料應統一存放公司檔案部門保管。

4.玻璃儀器及化驗儀器用具的管理

4.1滴定管、移液管、容量瓶等玻璃儀器須放在平穩不易摔落之處。

4.2容量儀器的使用方法應嚴格按操作規定進行，以保證分析結果的準確度。使用過程應特別注意輕拿輕放，防止破損。

4.3所有玻璃儀器在使用完畢後必須洗乾淨。不要在容器內遺留油脂、酸、鹼液等腐蝕性及毒性物質。滴定管、移液管等洗淨後要用淨濾紙包住兩端，以防沾汙。

4.4帶磨口塞的儀器（包括容量瓶、酸式滴定管、比色管、試劑瓶等）在清洗前必須先作記號，塞口不能互混。帶磨口塞的儀器長期不用時，磨口塞應墊一張紙片，磨口塞間若有沙粒時不能用力轉動，磨口塞間不能用去汙粉擦洗，以免損傷。

4.5成套性的玻璃儀器使用完畢須即時洗乾淨，磨口介面用乾淨紙包好，放人儀器盒中儲存。

5.實驗裝置（設施）的管理

5.1所有的實驗裝置均應制定安全技術操作規程，嚴格要求操作者照章使用裝置，防範事故發生。

5.2所有的實驗裝置必須安裝在專門的實驗房間，由專人操作和管理，每次使用後均要進行保養和場地清理，保持良好的實驗環境。

5.3實驗裝置的配套電氣設施如電源控制櫃等如發生故障應通知相關專業人員修理，非本專業操作者不得擅自處理，以防意外事故。

5.4實驗裝置中的機械傳動部位的潤滑和維護等工作，應按裝置動力科制定的潤滑控制點圖表和檢查維護部位，按時進行保養和檢查。常見的一般故障由操作者排除，出現大故障應通知裝置科安排解決。

6.實驗儀器及裝置的報廢、更新管理

6.1實驗儀器（包括器具）和裝置由公司質管部門根據公司產品生產的需要，統一進行計劃管理，每年初由計量科（或實驗室）報出申購計劃，質管部稽核後交公司統一規劃安排採購。

6.2儀器、裝置的更新應遵循精度對口、選型先進、經濟合理的原則。對有特殊要求的儀器在購置時，實驗室可派專人配合採購部門進行質量把關。

6.3實驗室應本著節約的原則，對能修復使用，又不影響測試工作精度的儀器裝置不能作報廢更新上報。無法修復，失去使用價值的，也要報請上級部門組織鑑定方能作報廢和淘汰更新處理。

6.4裝置報廢及事故的處理

6.4.1裝置器具在正常使用情況下，由於主要零部件老化導致精度降低不能使用，屬於自然廢損。由於儀器裝置本身內在質量問題，在使用時，發生意外事故而造成損壞，則為非責任性損壞，按有關手續辦理廢損處理。

6.4.2如因責任心不強，違規使用或保管混亂，造成損壞，應作為責任事故，除按有關手續辦理廢損處理外，還應對責任者進行處罰，具體按公司“責任事故處罰條例”辦理。

室裝置管理制度 篇2

一、特種裝置崗位職責：

（一）車間裝置主任及裝置管理人員職責。

1、組織貫徹執行上級部門關於特種裝置管理方面的法律法規和操作規程。

2、全面負責車間特種裝置使用管理工作。

3、建立車間特種裝置管理體系，制定規章制度，並經常督促檢查其執行情況。

4、制定特種裝置定期檢驗計劃和修理改造方案，並督促檢查其執行情況。

5、經常深入現場，檢視特種裝置使用狀況。

6、組織特種裝置事故調查分析，找出原因，制定防範措施。

7、組織做好特種裝置使用管理基礎工作，建立特種裝置技術檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。

（二）車間操作人員職責。

1、認真執行特種裝置操作規程、安全管理制度。

2、精心操作，防止超溫、超壓、超載執行，如實填寫執行記錄。

3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時定點，定線巡迴檢查。

5、認真做好特種裝置的.維護保養工作。

6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。

7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應的特種裝置操作證才能上崗。

二、特種裝置維護保養制度。

1、特種裝置的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。

2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種裝置安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，採取有效的處理措施並及時彙報裝置主管。

4、認真執行巡迴檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。

5、保持特種裝置整潔和周圍環境的清潔衛生。

6、開展“完好裝置”及“無洩漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。

三、特種裝置事故報告制度。

（一）特種裝置發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種裝置事故處理規定》進行處理。

（二）特種事故發生後，應立即向上級部門上報，按《特種裝置事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，採取措施搶救傷員和防止事故擴大。

（三）事故報告應包括以下內容。

1、事故發生單位、聯絡人、聯絡電話。

2、事故發生地點。

3、事故發生時間。

4、事故裝置名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

四、特種裝置安全操作規程。

（一）橋式起重機安全操作規程。

1、在下列情況下，操作人員應發生警告訊號。

（1）起重機啟動後即將開動前。

（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。

（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

（4）起重機在吊運通道上方吊物執行時。（汽機房橋式起重機）。

（5）起重機在吊運過程中裝置發生故障時。

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。

4、起重機司機要做到“十不弔”。

（1）指揮訊號不明確或違章指揮不弔。

（2）超載不弔。

（3）工件或吊物捆綁不牢不弔。

（4）吊物上面有人不弔。

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不弔。

（6）工具埋在地下與地面建築物或裝置有鉤掛不弔。

（7）光線陰暗視線不佳不弔。

（8）菱角物件無防切割措施不弔。

（9）斜拉歪線工件不弔。

（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不弔。

7、起重機完畢後，應遵守的規則。

（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

（2）應將抓鬥放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

（3）將起重機小車停放在主樑遠離大車沿觸線的一端，不得置於跨中部位，大車應開到固定停放位置。

（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護櫃刀閘。關閉操作室門後下車。

（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應採取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。

（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。

（二）壓力容器安全操作規程。

（1）認真執行壓力容器操作規程。

（2）加強對壓力容器的巡迴檢查，發現隱患及時報告。

（3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的洩壓、與系統隔絕工作。

室裝置管理制度 篇3

1.嚴格遵守各項規章制度，服從分配，聽從指揮，做一個有理想、講文明、懂技術、守紀律的新型工人。

2、堅守崗位，各負其責，科學操作，當班時，不遲到，不早退，不擅離工作崗位，不做與工作無關的事。遇有特殊情況，須事先請假，經領導批准後方可休假。

3、司爐工當班時，嚴禁飲酒、睡覺，無關人員不得進入鍋爐房。有急事需要處理時，應在停爐後或帶班人來後方可離開鍋爐房。

4、嚴格遵守鍋爐操作規程和巡迴檢查制度，保持各種裝置的完好，清潔無汙，消除跑、帽、滴、漏。

5、認真做好鍋爐和輔助裝置及安全附件的維修保養工作，保證裝置的安全執行。

6、根據環境溫度的變化，在保證供暖溫度的前提下，儘量節省燃料。

7、努力學習不斷提高技術、業務水平，熟悉鍋爐各部位的效能和主要結構。

8、發現鍋爐有異常現象，危及安全時，應採取緊急停爐措施，並及時報告主管領導，不得擅自離開工作崗位。

9、認真填寫執行記錄和裝置維修記錄，故障未處理不得交班，待處理後方可交班。

10、保持好鍋爐房內外環境衛生，做到隨時清掃，文明值班。

室裝置管理制度 篇4

1.學校所有電教裝置由學校按照有關規定統一購入後，經驗收後登記入帳，由專人負責管理使用。

2.學校各部門借用相關電教裝置時，履行相關借用手續方能借出，借出後的裝置由借用人負責保管和使用，電教員有跟蹤監督管理的責任。

3.班級的投影機、視訊展臺、計算機等電教裝置，以班級為單位進行管理，班主任負有主要管理職責，在班級變動時做好交接工作，電教員應定期對班級的管理使用情況進行檢查監督。

4.在每學期教育教學活動中，電教員應定期檢查裝置的使用保管情況，發現裝置故障應及時組織維修，發現管理漏洞應及時督促改正。

5.對電教裝置每學期應進行全面維護保養一次，保證裝置完好率在百分之九十五以上。

6.電教員應幫助任課教師學習掌握各種電教裝置的.使用常識和方法，保證裝置正常使用減少故障的出現。

7.各班級應確定一名電教協管員，經電教部門培訓後，協助班主任管理電教裝置的日常使用，電教協管員還要在班級的電教裝置出現故障時，及時向試驗電教處報告。

8、學校的電教裝置在正常使用過程中出現的故障，由學校統一修理，對非正常使用出現的裝置損壞，根據情況有責任人負責賠償。

室裝置管理制度 篇5

1.生產區一切電氣裝置及線路，未經分公司生產科同意，不得隨意移動、調換、增減和改變接線方式。

2、站內進行電氣操作時必須辦理工作票和操作票，且必須兩人以上操作，做到一人操作一人監護。

5、所有電氣裝置必須接地，並定期測量接地電阻。不合格要及時彙報和處理。

6、進行場站施工作業時，防止地下電纜的損壞，確保人身安全。

7、在電氣裝置上工作必須持證上崗，原則上停電進行。否則要有絕對可靠的安全措施，嚴格按帶電作業規定進行。

8、檢修線路時，必須安裝接地線。室內檢修時，掛標誌牌。

9、操作人員在操作電器裝置時，一定要按規定使用電氣安全護具。

10、禁止亂接電線、亂接電器、擅自換規格不相符合的.保險等。

11.電氣裝置起火時，先切斷電源。滅火時用二氧化碳、乾粉、沙子等撲救。

12、檢修電氣裝置時停電裝置與未停電裝置之間加裝臨時遮攔，不設遮攔應保持安全距離。

13、電氣工作人員到現場檢修，一定要與生產人員聯絡，待同意後方可檢修。

14、在配電室工作，要採取防止觸及執行裝置的措施。

15、遇雷雨時，所有電氣檢修工作必須停止。

16、每次停電和恢復供電要對用電裝置進行檢查並做好記錄。

17、每年進行一次電氣春檢，利用春檢對高壓裝置進行一次維修保養；每年對其它用電裝置進行兩次檢查和維修保養；平時保持低壓配電室清潔；電氣裝置在執行中出現問題時能處理的及時處理，不能處理的要及時上報。

18、場站負責提出本站電氣所用備件及耗材。

19、對供電部門負責維護的電氣裝置進行監督，發現問題（如變壓器、互感器、電度表等故障）及時反映。

20、對場站配備的絕緣工具和防護用品要按規定進行送檢。

21.對場站用電裝置要配備必要的安全標識。

22、把安全用電的知識納入崗位練兵、技術培訓和安全活動的內容中。

室裝置管理制度 篇6

1.檢測過程中發生下列情況按事故處理：

（1）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。

（2）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。

（3）由於檢測人員、檢測儀器裝置、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，資料差錯，而造成的檢測結論錯誤。

（4）檢測過程中發生人身傷亡。

（5）檢測過程中發生儀器裝置損壞。

2.凡違反上述各項規定所造成的`事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

3.重大或大事故發生後，應立即採取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，並保護現場，通知有關人員處理事故。

4.事故發生後三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善後處理並制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。重大或大事故發生一週後，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。

室裝置管理制度 篇7

一、為充分發揮裝置的效能，做到合理使用維護和保養裝置，調動裝置管理人員積極性，增加責任心，機電裝置要實行包機管理。

二、裝置包機制要實行掛牌管理，所包內容是：包運轉，包維護，包檢修。

三、包機管理人要每天對所包裝置進行認真檢查，發現問題及時處理，保證裝置完好及正常運轉。

四、各單位要對裝置發生的'故障或事故進行統計分析，制定相應的管理措施，要求包機人對裝置的缺陷加強日常的檢查和維護。

五、包機人應經常向主管人員彙報裝置的情況和存在的問題，不斷改進裝置的缺陷和不足，並提出合理化建議。

六、包機人要制定合理的備品備件和材料的計劃，確保裝置的維護與檢修。

七、包機人員要做好裝置的檢查記錄、潤滑記錄、維護保養記錄和裝置事故記錄等。

八、為便於管理，各單位應每月將裝置包機人花名錶交機電科。機電科每週對各單位裝置的維護保養進行檢查，對管理較差的機電科可直接對包機人在月底工資中進行處罰。

室裝置管理制度 篇8

一、目的

為確保公司安全檢測和計量儀器裝置正常順利執行，使計量監測管理工作科學化、規範化、程式化和標準化。

二、適用範圍

適用於公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力錶、溫度計、液位計等指示指標的監測工作。

三、引用檔案

無

四、術語定義

無

五、職責

5.1、安全環保部負責本制度的制訂。

5.2、計量管理部負責本細則的監督、檢查、落實，安全環保部負責監督該制度的執行情況，並對執行不到位者給予考核。

六、要求

6.1、計量管理部內部分工規定

計量管理部下設裝置管理、技術管理、安全管理、衛生管理、紀律管理、儀表維修、檢定、司衡室。

6.2、裝置綜合管理規定

6.2.1、巡檢或檢修現場儀表時，個人工具必須整套配帶齊全，檢查中不配帶個人工具的扣20分，每少帶一件個人工具的扣2分。

6.2.2、根據維修實用性，鐘錶啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。

6.2.3、個人工具到期應及時領取，通過部門出具證明，採取以舊換新的方式到裝置部開領料單。

6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的，通過部門出具證明到裝置管理部開取領料單，月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。

6.2.5、班組公用工具由班組長管理，應妥善保管和使用，對丟失和故意損壞公用工具的，班組長應及時查出責任人，內部組織賠償處理，否則由班組長承擔和工具等值考核費用。

6.2.6、檢查時發現缺少的班組公用工具，限期15日內自行解決，沒有落實的班組，將考核該班組長，把班組公用工具補齊。

6.2.7、部門公用工具內部人員借用，出具借條並註明日期，不允許借出外用，使用完及時歸還，逾期不還者，考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。

6.2.8、部門公用工具不得隨便外借，特殊情況時經部門負責人批准，出具借條，並註明歸還日期後方可借出。

6.2.9、各類測量裝置和自控裝置故障引起停車事故，當班人應儘快修復，故障處理結束後，由班組長組織相關責任人寫出事故經過、處理措施。以書面形式向部門負責人彙報，生產部組織開事故分析會，並做好記錄，報排程室、生產管理部、裝置各一份、部門留存一份。

6.2.10、事故分析報告應在24小時內上報，違反上述規定的，依據生產部門有關規定處理外，部門給予該班組長10分/次的處理。

6.2.11、考核情況待生產部門下發事故處理通報暫定，視事故情況採取層層分解的方式進行考核。(情節嚴重的，加倍考核)

6.2.12、每月20日前交材料計劃，申請材料計劃應有計劃性，不允許盲目的追求數量，規格型號要準確、資料要詳細。不能造成庫存積壓，對違反上述規定的，依據裝置管理部處罰規定考核相應班組長。

6.2.13、每月22日之前組織一次材料計劃會，由部門負責人和相應的分管領導參加，無故不到者考核5分。

6.2.14、每月25日10點前交裝置總結，逾期不交者考核班組長5分。總結內容應儘量具體，不應含糊不清。

6.2.15、班組內部備用急需備件，不應出現空白，如因備用備件出現空白而延誤現場故障處理的，考核班組長10分/次。

6.2.16、儀表的接線要規範，接線端子要緊固、接線不能鬆動，佈線要整齊、美觀。檢查中發現上述現象的，敷衍了事造成的接線不緊，佈線零亂的每處考核班組5分。

6.2.17、生產現場所有在用測量裝置都必須密封處理，保證儀表不被腐蝕。檢查中發現無密封或密封不嚴的每次扣班組5分;造成儀表損壞時，視情節每次考核班組至少50分/次。

6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固，防止因振動損壞儀表檢查中發現可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。

6.2.19、現場儀表要保證完整無缺的執行，特殊情況以書面形式彙報計量管理部。檢查中發現缺少零件而沒有向部門以書面形式彙報的考核班組10分/次。

6.2.20、控制室內、現場儀表櫃、盤後線纜、管線佈置應合理，保持整潔美觀。檢查中發現現場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表裝置佈局不合理的，每次考核班組10分。

6.2.21、生產系統中備用、閒置、封存的自控裝置，要做到帳物相符，並且定期維護，保證備用的自控裝置隨時可投入使用，檢查中沒按上屬規定處理的或開車時不能及時開車，考核相應班組20-50分/次。(情節嚴重的按公司處罰規定執行)

6.2.22、有故障的自控裝置要及時處理，要做到“小事不過班，大事不過天”，不準推諉扯皮，敷衍了事，對部門下達的指令無條件服從，不符合要求的考核50分/次。

6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現場儀表部分，不應有跑冒滴漏現象，巡檢過程中發現上屬情況應及時處理，因特殊情況不能處理的，要掛停車待修標識牌，在生產記錄上詳細記錄，並以書面形式向部門彙報，不按上述規定執行，考核相應班組10分/次。

6.2.24、現場停用儀表的訊號線、電源線，要採取適當的絕緣處理措施，並通知相關班組斷開訊號和電源線。沒有通知的考核10分/次，通知後沒有及時處理的`考核10分/次。

6.2.25、需要週期校驗的儀表，檢定班及時校驗並做好記錄，對於因聯鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表，可調整利用大修期間進行校驗，沒按上述規定的考核班組10分/次。

6.2.26、對現場儀表裝置的維護、檢修時一定要嚴格按照儀表的使用說明、儀表維護、儀表檢修規程進行操作，嚴禁違章操作。不按上述規定造成儀表損壞或其它事故的，性質輕者處罰50分/次並且通報批評(連帶班組長和分管領導)，性質惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。

6.2.27、巡檢要嚴格執行巡檢制度，對發現的問題做好巡檢記錄，沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的，按巡檢制度進行考核。

6.2.28、現場儀表櫃、端子櫃、供電箱內要保持清潔無物。檢查中發現上述地方髒、亂、差的每次考核班組10分。

6.2.29、在現場檢修時，需要短接查線的或和dcs通道有關的線路時，應通知相關班組並取得同意，做好防範措施後，方可進行此項操作。沒按上述規定造成通道損壞或其它事故的，考核相關班組至少20分/次。

6.2.30、維護、檢修現場儀表時應有始有終，離開現場時要做到工完、料淨、場地清。控制室佈線要整齊，fta板子蓋要蓋好，因上述原因造成車間投訴或檢查中發現的考核相關班組10分。

6.2.31、接到檢修通知後5分鐘趕到現場，夜間值班10分種內趕到現場，趕到現場後問明原因儘快解決問題，不允許推諉扯皮，因處理問題不當，造成車間投訴的，考核相關責任人20分/次，(連帶班組長5分/次)，情節嚴重的加倍，生產如有考核同時落實到個人。

6.2.32、需要拆回檢定的儀表，應把儀表表面衛生清理乾淨，再送檢定室檢定，否則檢定室有權拒絕檢定，對檢定的儀表首先進行內部灰塵清理，再進行絕緣等級試驗後方可檢定。對違反上述規定的扣相關班組10分。

6.2.33、班組送檢儀表時，應做好送檢記錄，記錄檢定前的執行狀況，經檢定不合格又無修復價值的儀表，經部門負責人組織相關人員認定後方可進行報廢，並做好報廢記錄，沒按上述規定的扣班組10分。

6.2.34、對送檢前儀表執行較好，檢定後儀表出現故障或不能正常使用的，扣相關班組10分。

6.2.35、對於違反裝置管理規定或沒有完成裝置管理規定內容要求的，依據裝置管理規定考核細則進行考核。(以上管理規定如和裝置管理部下發的《裝置管理規定》相牴觸的，依裝置管理部的為準)

6.2.36、對於提前一天接到檢修通知的班組，應以書面形式做好檢修計劃交到計量管理部，內容要詳細具體，並做好檢修前的準備工作，如果出現不符合以上規定的，考核班組長20分/次。

6.2.37、各班組建立一個隱患記錄臺帳，班組成員發現裝置隱患後做好詳細記錄，班組長組織班組人員進行討論處理方案，並把處理方案記錄到隱患題目的下面，班組成員要進行學習並簽字。班組長對巡檢中沒有發現隱患的可以直接進行考核，對於現場有隱患而沒有進行記錄的考核班組長20分/次。

6.2.38、對於巡檢中發現重要裝置隱患的，並及時的向有關部門報告，且挽回了裝置損壞的經濟損失，計量管理部將給予50元以上的獎勵.

6.2.39、積極學習業務知識，依據現場裝置執行情況，提出合理可行的小改小革的，視效果給予10-100元的獎勵.

七、記錄

無。

室裝置管理制度 篇9

1. 新購的各種裝置設施到貨後，燒結廠必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。裝置部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負責辦理有關資產入帳手續；機動科負責裝置和隨機部件的妥善保管。驗收中如發現質量等問題，機動科必須與有關單位聯絡解決。

2. 裝置安裝竣工後，應由生產廠長、機動科科長、安全監督科負責人以及工程施工單位、使用部門、裝置管理人員共同驗收並進行試運轉，通過試執行發現的'問題，必須徹底處理，待合格後辦理移交手續方可交付使用。

3. 大型固定裝置、特種裝置、主要電氣裝置等檢修竣工後，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修後的裝置必須空負荷試運轉，符合質量標準後，方准許投入使用。分管生產廠長、機動科科長、安全監督科負責人必須定期參加集中檢修檢查，並分別在相關的檢修檢查記錄中籤署意見。

4. 移動電氣裝置檢修後要按規程要求進行試驗和試運轉，由負責驗收的技術人員簽發合格證。裝置的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統一交裝置部存檔。

5. 新購的各種消防裝置、設施器材，如抽水泵、汽油發電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經機動科和安全監督科檢查驗收，合格後方可投入使用，並填寫驗收報告單，驗收簽字後資料存檔。

6. 對裝置設施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監督科應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門儘快解決，不留後患。

1、鍊鐵安全合格班組驗收考評標準

室裝置管理制度 篇10

1、井下裝置報廢許可權歸企業管理辦公室，其他單位均無此許可權。

2、凡需要報廢的生產裝置，先由使用單位提出申請報告，由企業管理辦公室組織有關部門進行認真鑑定認可後填寫裝置報廢單;或者企業管理辦公室根據廠發展要求，經主管廠長批准後，通知使用單位，辦理裝置報廢手續。裝置報廢單一式三份，計財部、使用部門、企業管理辦公室各存一份。

3、凡符合下述條件之一時，可按規定申請報廢。

3.1 裝置超過規定的'使用年限，主體結構陳舊主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達不到最低的工藝要求，無修理價值或不能調出者。

3.2 使用年限未到但不能遷移，因建築物改建或工藝佈置改變必須拆毀者。

3.3 因事故或意外安全等原因，使裝置遭受嚴重損壞無修復價值者。

3.4 腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規定標準，無修復價值或繼續使用易發生危險者。

3.5 自制非標準裝置經生產驗證和技術鑑定不能使用而無法修復、改裝和調出利用者。

3.6 公司發展規範需要變更者。

室裝置管理制度 篇11

目的

制定裝置大修管理制度的目的就是要明確相關部門和人員的義務和責任，使裝置大修管理更加規範。可充分利用公司的有限資源為公司最大限度地減少維修成本，消除裝置存在的缺陷，保證生產裝置恢復原有效能，延長裝置使用壽命，使公司處理汙水的計劃和目標順利完成。

1、適用範圍

1.1公司管轄範圍內，已投入執行併產生執行成本的汙水處理廠及提升泵站。

2、裝置大修定義

2.1對於主要裝置（如高壓開關櫃、變壓器、鼓風機、格柵機、進水泵房提升泵、汙泥泵房汙泥泵、脫水車間離心機、帶式壓濾機）的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復主要部件，使裝置恢復原有效能。

2.2清洗初沉池，或生物池，或者二沉池，或者消毒池及池內所有管道，並對池子內所有裝置進行檢查，對損壞的裝置進行更換和修復，還要對池子內所有裝置進行防腐、防鏽、防漏、潤滑等保養工作。

2.3裝置檢修時間超過10天的。

2.4按裝置說明書已到大修期限。

3、裝置大修管理內容

3.1裝置大修預算費用超過10000元，或者大修該裝置要影響生產超過8小時的，或者裝置檢修時間超過10天的，需向運管部提交裝置大修申請。大修申請方式有計劃性與突發性兩種。

3.2計劃性的裝置大修是各汙水廠、泵管所在裝置大修實施前2個月將裝置大修申請表、裝置檢修材料計劃表、裝置檢修預算書提交運管部稽核，運管部經調查核實後報公司領導審批。通過後方可實施。時間約1個月。

3.3突發性的裝置大修是指裝置突然發生故障，如不急時修復會直接影響生產，且要經過大修才能恢復正常的裝置。這時裝置單位可電話向運管部申報，運管部立即派人到現場核實後，經過運管部部長批准，裝置單位才可先組織人員實施搶修，然後寫出事故報告，連同裝置大修申請表、裝置檢修材料計劃表、裝置檢修預（結）算書提交運管部稽核，運管部經調查核實後報公司領導審批。不然不能結算。

3.3對於需要外包的大修專案要由運管部牽頭，裝置使用單位參與，找幾家外包單位進行質價比選，根據其施工方案、施工完畢後達到的較果、預算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工合同及施工方案送公司各管理部門稽核批准後方可實施。

3.4大修施工過程，要實行科學檢修，文明施工。現場要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對檢修質量要一絲不苟，嚴格執行大修方案和檢修技術規程。要儲存與大修有關的技術資料和各種檢修資料記錄，大修結束後這些資料要歸類存檔。

3.5對需要停電的裝置，必須辦理停電工作票。

3.6對重要裝置的吊裝，必須辦理吊裝工作票。

3.7對重要裝置的大修，由運管部牽頭，協調有關部門調派有經驗人員對大修裝置進行施工過程管理，協助檢修單位（班組）共同解決施工中出現的問題。

3.8對於有危險性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災等，安全部應介入現場監督。

3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫有編號和型號的面向上，擺放整齊，等驗收完畢後才能處理。

3.10驗收小組在驗收表的“換下部件編號”欄寫下換下部件編號，如果型號與新部件型號不同，還要記下換下部件型號。

3.11大修施工完畢後，要制定試機方案。要有執行操作人員參加試機。要有試機引數表格進行資料記錄。

3.12大修施工完畢後，剩餘的材料和配件必須重新入庫，不得轉移其它使用。

3.13大修施工完畢後，裝置單位要組成有裝置單位負責人、檢修負責人、執行負責人蔘加的驗收小組對大修裝置進行驗收。對於重要大修裝置的驗收，運管部要參加。驗收按公司統一的驗收表格（附表7）程式驗收和填寫。

3.14大修裝置必須經驗收合格後方可使用，對驗收不合格的大修裝置必須返修。

3.15對驗收不合格的大修裝置，裝置使用單位負責人要組織相關人員招開事故分析會，對於重要裝置，運管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責任，要找出責任人，並進行處罰。施工方屬外包單位的，按合同條款處罰。

3.16大修裝置經驗收合格後，要儘快做結算工作，結算以預（結）算書為依據，另外要提交大修專案獲批檔案、驗收表、裝置檢修剩餘材料重新入庫表、材料採購發票等送運管部稽核，然後按財務制度結算。施工方屬外包單位的，按合同條款結算。

4、裝置大修驗收依據

4.1裝置技術說明書內的各種引數、效能指標。

4.2大修方案及質量要求，修後達到效果。

4.3合同條款。

5、附件

5.1裝置大修申請表（附表4）。

5.2裝置檢修材料計劃表（附表5）。

5.3裝置檢修預算書（附表6）。

5.4大修裝置驗收表（附表7）。

5.5裝置檢修剩餘材料重新入庫表（附表8）。

6、補充

6.1本制度由公司執行管部負責制定和解釋。

6.2本制度未盡內容由公司執行管部負責進行補充和完善。

6.3本制度經公司領導簽字後生效。

室裝置管理制度 篇12

一、學校所有的電教裝置,無論是購置的'或是贈送的或統配的均要登記入帳。

二、對電教裝置的記帳,要嚴格按照要求對每一件物品進行詳細的登記,一物一卡,賬物相符,賬賬相符,賬表相符。

三、“誰使用、誰負責、誰管理”,使用人對固定資產負完全責任,部門管理員負管理責任。

四、由於管理不善或違章操作等原因造成電教裝置丟失、損壞的,管理人負賠償責任。

五、要有資產存放地點的分佈賬。

六、對部分共同使用的資產,由所在科室的負責人負責管理。

七、學校資產,外單位借用,必須有校長批准,且辦理有關手續。

八、每學期末對資產進行徹底清查,並及時登記賬簿。

室裝置管理制度 篇13

為了提高裝置執行可靠性，規範裝置缺陷管理，特制訂本制度。

一、缺陷分類

1、緊急缺陷:性質嚴重，情況危急，必須立即處理，否則將發生人身傷亡、主裝置損壞及大面積停電者。

2、重要缺陷:性質重要，情況嚴重，尚能堅持執行，但已影響裝置出力，不能滿足系統正常執行之需要，或短期內將發生事故，威脅安全執行者。

3、一般缺陷:性質一般，情況輕微，對安全執行影響不大，可列入計劃進行處理者。

二、缺陷的分析處理

1、緊急缺陷:應立即處理。如停電處理困難時，則採取轉移或限制負荷等措施，爭取儘快處理。

2、重要缺陷:在發現後一般24小時內應對其進行處理，如不能也要安排在近期內計劃處理。

3、一般缺陷:不論其是否影響安全均應積極處理，如有困難，可列入計劃處理。

4、所有缺陷在未處理好前，均應加強監視，採取有效措施，以防發生或擴大事故。

5、每週由生產部門組織人員對裝置缺陷進行一次分析並提出處理計劃，然後向分管領導彙報。

三、發現缺陷後的登記與彙報

1、發現任何缺陷都應記入裝置缺陷報告處理登記表。對當時已處理，如有重要參考價值的.，也要作好記錄。

2、發現主裝置的緊急、重要缺陷後，應立即向生產部門彙報。

3、對於不能滿足系統正常執行需要的缺陷，應及時向電網公司排程室聯絡。

室裝置管理制度 篇14

1、為了加強裝置的維護檢修工作，提高檢修工作的質量，使裝置經常處於良好的技術狀態，保證生產安全，經濟執行，根據實際情況，特制定本制度。

2、對裝置管轄範圍劃分至車間，直至劃分班組個人，建立巡檢、點檢、維護，檢修崗位責任制。

3、車間煤氣管道、維修管道劃分高爐與燒結、豎爐煤氣管道，以高爐煤氣管道出口閥門為界，閥門前管道歸高爐（包括閥門）；閥門後至燒、豎爐管道及所轄附屬設施歸燒結。

4、電氣部分裝置及維護劃分

⑴、動力車間負責高爐、燒結、鑄造及園區其它（分廠）車間由高壓進線開關至總高壓配電室開關櫃到高低壓配電室分路開關以上；包括分路開關、變壓器、電容補償櫃；分路開關以下歸各車間。

⑵、動力車間監護各車間高壓裝置啟動。

⑶、鑄造變壓器低壓套管（包括低壓套管）以上。

⑷、質檢計量中心電氣部分、機修車間電氣部分、後勤所有電氣照明、庫房照明維護歸動力車間負責；材料計劃各部門自己負責申報。

5、全公司儀表、液壓部分由動力車間維護（由各車間配合）。

6、各車間裝置維護與檢修責任劃分

⑴、各車間裝置維護保養搶修由本車間負責，如需其他車間幫助要請示企業技術中心後，由企業技術中心開派工單（並下達工時定額）。

⑵、各車間技改工程由機修負責，工程專案辦公室開工程專案單，由工程專案辦公室負責主持並組織驗收。

⑶、各加工備件機修可完成的交機修負責，由企業技術中心開加工單（並下達工時定額）。

⑷、裝置的計劃檢修由機修和各車間共同負責，由企業技術中心負責主持並組織驗收。

⑸、各車間的維修和搶修及計劃檢修後由裝置主任填寫裝置檢修卡72小時報企業技術中心，使企業技術中心能夠建立較完善的裝置技術臺帳。

7、各車間裝置專責人，應經常瞭解自己所轄裝置，掌握技術情況，把裝置管好、修好，努力提高裝置的健康水平。

為此應做好以下工作：

⑴、每天上班後巡視所轄裝置，瞭解裝置情況，裝置缺陷等，及時向工段長彙報檢查情況，並做好巡檢記錄。

如有缺陷，提出處理意見，聽候工段長安排。

⑵、裝置專責人是消除缺陷的責任人，對檢修質量負直接責任。

8、工段長應做好以下工作：

⑴、督促裝置專責人和崗位工巡視檢查裝置，聽取彙報檢查情況，安排裝置缺陷的消除情況。

⑵、凡是夜間事故搶修及現場安全的負責人，督促安排搶修工作後及時向車間彙報。

⑶、按裝置保養計劃督促崗位人員按時進行裝置保養，維修工配合。

8、各車間主任應做好以下工作

⑴、每天上班後巡視車間所轄裝置，瞭解執行情況，檢視裝置缺陷記錄，及時組織人員進行檢修和保養。

⑵、負責所轄裝置的《裝置缺陷處理工作單》填寫，制定施工措施，負責現場安全，並整理原始記錄和工時消耗。

⑶、提出改進裝置、提高裝置健康水平的建議。

⑷、瞭解庫存備品、配件的情況，每月23日把本車間月材料裝置計劃報企業技術中心，以便保證裝置正常運轉；能維修的可拆下後送機修由企業技術中心開據維修加工單，機修負責及時修好備用。

室裝置管理制度 篇15

設施裝置的使用年限與日常維護息息相關,一般要注意以下幾個方面:

1、室外鐵件的防鏽及室外不鏽鋼的日常保養。小區內主要要單元門的防鏽、路燈杆的防鏽、監控杆的防鏽、室外欄杆的防鏽;

2、供水設施的'保養,抽水泵如果不是經常使用的話,每週必須開啟一次,不少於30分鐘;

3、遊樂設施。遊樂設施易磨損,日常維護中,要注意所有軸的潤滑程度及鐵件的防鏽處理;

4、道閘。道閘必須每天清潔,每半年給軸承上一次黃油;

5、室內監控裝置、電腦,要做好防潮,每年進行一次大清潔,清除內部灰塵(此項工作必須有專業人式進行);

6、室外箱變不屬於物業管理範圍之內,物業公司不用管理;

室裝置管理制度 篇16

1.《裝置電氣管理制度》是在企業裝置管理各項規章制度的基礎上，針對電氣工作的特點，做為裝置管理工作在電氣方面的專業補充。適用於各水廠裝置電氣管理工作。在從事裝置電氣管理工作中，同時要遵循企業裝置管理其它各項規章制度。

2.人員管理

2.1. 電氣工作人員必須具備下列條件：

（1） 經醫師鑑定，無妨礙工作的病症(體格檢查約兩年一次)；

（2） 持有當地主管部門簽發的《上崗證》、《入網證》；

（3） 學會觸電急救方法。

2.2 電氣工作人員應具備必要的電氣知識，學習和熟悉行業標準《電業安全工作規程》(發 電廠和變電所電氣、電力線路、熱力和機械三個部分)的有關內容，並經考試合格。 《電業安全工作規程》每年考試一次。因故間斷電氣工作連續三個月以上者，必須重新溫習本規程，並經考試合格後，方能恢復工作。

2.3 參加帶電作業人員，應經專門培訓，並經考試合格、領導批准後，方能參加工作。

2.4 新參加電氣工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員(幹部、臨時工等)，必須經過安全知識教育後，方可下現場隨同參加指定的工作，但不得單獨工作。

2.5對外單位派來支援的`電氣工作人員，工作前應介紹現場電氣裝置接線情況和有關安全措施。

2.6 連續生產的班次中，至少應有一名具備2..1條所規定條件的人員從事值班或操作。

3.嚴格執行倒閘操作票制度，無證人員不得進行倒閘操作。（緊急情況下，經工廠領導批准，在確保人員和裝置安全的前提下，可由富有工作經驗的人員進行操作，事後立即書報公司。）

4.裝置電氣臺賬管理

4.1在總裝置臺賬基礎上建立《裝置電氣臺賬》。以主機為單位，記載裝置主機的主引數、抄錄電器裝置的銘牌、註明整定值。

4.2電力變壓器、高低壓配電櫃、直流系統、監控系統以及主線路開關等，分別單設臺賬，逐一抄錄裝置銘牌，註明電氣引數的整定值。

4.3裝置的電氣現場控制櫃、控制器、調節儀、指示儀表及其互感器、感測器等附屬器件，將抄錄銘牌附於各自主裝置賬頁；截面積在10㎜2及10㎜2以上的電線電纜，將其型號、名稱、規格同時附於各自主裝置賬頁。

4.4《裝置電氣臺賬》與《總裝置臺賬》同時歸於工廠裝置檔案，並報運營總公司一份。

5.線上電器裝置管理

5.1認真堅持裝置日巡檢制度，發現問題立即處理，始終保持裝置完好。

5.2積極主動配合供電部門做好用電安全大檢查工作。對存在的安全隱患及時解決，檢查報告及相關情況記入裝置檔案，並報總公司。

5.3堅持每月裝置電氣技術狀況檢查制度。（水下裝置可根據生產、工藝、檢修工作相機進行，但兩次檢查之間間隔不得超過兩個月。）檢測資料逐臺裝置列表記錄，半年作一次對比分析，分析結果記入裝置臺賬，列入半年工作總結內容。

5.4加強對潮溼環境和露天電器裝置的日常檢查維護工作

（1）潮溼環境和露天電器裝置指：細隔柵間、脫水機房、吸刮泥橋、提升井上方、閥門井、室外以及其它水面上方等處的電器裝置。

（2）對這些電器裝置應：每週進行絕緣檢測；每週檢查接線螺釘的緊固、鏽蝕情況；每週檢查電纜固定、破皮、損傷及接頭等情況；每週檢查限位、換向和極限行程開關的功能

可靠性。

（3）列表記入周檢記錄。

6.電氣事故管理

6.1電氣事故發生後，除按正常事故處理手續辦理外，還應增加電氣技術有關內容：

（1）發生及處理的當時環境條件，諸如：氣候、氣溫、室溫、溼度、周圍電磁場、電焊機、

震動等等情況；

（2）事故現場和供電迴路的電壓、電流及其波形狀況；

（3）事故對周圍供用電迴路和裝置的影響：

（4）事故可能造成的後遺症；

（5）觀察、檢測和記錄上述事件的人員，所用檢測儀器的型號、名稱、精度、量程。

6.2電氣事故的分析、處理應結合歷史和環境情況，作為一個系統工程對待。

6.3事故報告完成上報、存檔後，摘要記入該裝置的裝置檔案。

7.大修

7.1裝置電器的大修按產品說明書和實際情況，結合主機大修週期進行，不作專門規定。

7.2裝置電器的大修在計劃、採購、實施、試車、總結等各階段均應列出和記錄電氣效能引數，實施人簽字。

7.3電機、變壓器、控制器的大修從主機中列出，專項實施。

7.4裝置電器的大修計劃由電氣負責人起草，由裝置主管和電氣負責人共同提出。

8.備品備件管理

8.1備品備件在安裝前必須檢測，確認效能引數合格後方可使用。

8.2線上電器裝置一經拆離線路，均視為非線上電器裝置。

8.3非線上電器裝置一律入庫。入庫前進行全面檢測，記錄引數、做好標識、按優劣分存。

8.4非線上電器裝置，經檢測確認效能引數合格，可視為備品備件。

8.5已失去使用價值的電氣裝置做報廢處理，不得入備品備件庫。

9.人員培訓及考核

9.1新進廠的電氣工作人員由安全員和電氣負責人代表水廠對其進行安全生產和用電操作培訓，合格後上崗。

9.2由裝置主管組織安全員和電氣負責人每半年對電氣工作人員進行一次用電安全和電工技能培訓考核。

9.3運營總公司技術部每年擇時檢查水廠對電氣工作人員的培訓考核情況，必要時，對比較集中的問題進行專題培訓考核。

10.積極採用新技術新工藝，不斷提高裝置電氣執行的可靠性。

11.經常分析用電情況，採取有效措施合理用電、節約用電。

12.開展電氣裝置重點護理月活動

12.1對於那些在某一階段，容易出現故障的電氣裝置、因生產需求應臨時加強特別監護的電氣裝置、新啟用的電氣裝置、因管理的要求應專門觀測的電氣裝置，以及其它原因應予特別關照的電氣裝置開展電氣裝置重點護理月活動。

12.2電氣裝置重點護理工作列入裝置月維修計劃，單項執行，單項總結。可以一月多項，也可以一項多月。

12.3電氣裝置重點護理月活動每年11月份總結報技術部。

13.工作總結

13.1裝置電氣管理工作每年6月15日前完成上半年工作總結，並報技術部；每年12月15日前完成全年工作總結，報技術部。

13.2裝置電氣管理工作工作總結應含有以下內容：

（1） 本制度所列工作在報告週期內的實施情況；

（2） 自投運以來至本報告週期末，重大事件回顧、裝置電器完安好率發展規律；

（3） 根據裝置電器完安好率發展規律，結合企業發展要求，提出進一步加強裝置電氣管理工作的改進意見和技術措施。

室裝置管理制度 篇17

1範圍

本規定規定了中國集團公司大寨水力發電廠裝置檢修管理的職責、管理內容與要求、檢查與考核。

本規定適用於中國集團公司大寨水力發電廠的發電主輔裝置、公用系統、生產建築物和非生產設施的檢修管理工作。

2引用標準及參考檔案

gb/t1.1-20xx標準化工作導則

gb/t15498-1995企業標準體系管理標準和工作標準的構成和要求

gl/t800-20xx電力行業標準編制規則

dl/t600-20xx電力標準編寫的基本規定

dl/t838-20xx發電企業裝置檢修導則

某集團公司《安全生產工作規定》

3職責

3.1生產技術部門是檢修管理工作的歸口管理部門。

3.1.1負責檢修工作目標及要求,制定相關的檢修政策,編制發電機組檢修計劃,對年度檢修工程計劃進行審批、控制和考核。

3.1.2負責組織發電裝置檢修全過程管理和標準化管理的實施。

3.2各有關生產部門是檢修管理工作的具體實施部門。

4管理內容與要求

4.1檢修方式和檢修等級

4.1.1發電裝置的檢修方式分為定期檢修、狀態檢修、改進性檢修和故障檢修四類。

定期檢修是一種以時間為基礎的預防性檢修,根據裝置磨損和老化的統計規律,事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修專案、需用備件及材料等的檢修方式。

狀態檢修是指根據狀態監測和診斷技術提供的裝置狀態資訊,評估裝置的狀況,在故障發生前進行檢修的方式。

改進性檢修是指對裝置先天性缺陷或頻發故障,按照當前裝置技術水平和發展趨勢進行改造,從根本上消除裝置缺陷,以提高裝置的技術性能和可用率,並結合檢修過程實施的檢修方式。

故障檢修是指裝置在發生故障或其它失效時進行的非計劃檢修。

4.1.2檢修等級是以機組檢修規模和停用時間為原則,將發電機組的檢修分為a、b、c三個等級。

a級檢修是指對發電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復或提高裝置效能。

b級檢修是指標對機組某些裝置存在問題,對機組部分裝置進行解體檢查和修理。b級檢修可根據機組裝置狀態評估結果,有針對性地實施部分a級檢修專案或定期滾動檢修專案。

c級檢修是指根據裝置的磨損、老化規律,有重點的對機組進行檢查、評估、修理、清掃。c級檢修可進行少量零件的更換、裝置的消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分a級檢修專案或定期滾動檢修專案。

4.2定期檢修管理

4.2.1檢修間隔

機組a級檢修間隔是指從上次a級檢修後機組復役時開始,至下一次a級檢修開始時的時間。a級檢修間隔的規定如下:

1)水輪發電機組:4~6年;

2)檢修等級組合原則:在機組兩次a級檢修之間,安排一次b級檢修;除有a、b級檢修年外,每年安排一次c級檢修。如a級檢修間隔為6年時,檢修等級組合方式為a-c-c-b-c-c-a(即第1年可安排a級檢修1次,第2年可安排c級檢修1次、以後照此類推)。

3)主變壓器a級檢修間隔可根據執行情況和試驗結果確定,一般為10年,每年安排1次c級檢修。

4.2.2停用時間

機組a、b、c、級檢修的停用時間是指機組從系統解列(或排程同意檢修開工)到檢修完畢正式交付電網排程的總時間。各級計劃檢修的停用時間(日數)規定如下:根據機組結構的實際情況a級檢修(更換頂蓋、轉輪、底環等過水部件)時間為30天;b級檢修(需整體盤車調整軸線、但不需更換任何過水部件)時間為15天;c級檢修(達不到a、b級檢修規模的所有小修)時間5天。

4.2.3可根據機組的技術性能、實際執行小時數和執行狀況,適當調整a級檢修間隔和採用不同的檢修等級組合方式,但應進行技術論證,並經集團公司批准;可以結合技術改造,在總停用日數不變的情況下對各級計劃檢修進行調劑,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

4.2.4主要裝置的附屬裝置和輔助裝置宜根據裝置狀態監測及評估結果和製造廠的要求,合理確定其檢修等級、檢修間隔,並穿插在機組各級檢修中執行。

4.2.5機組停用時間是在完成相應等級檢修的所有標準專案的基礎上制定的,在實施狀態檢修的基礎上可以削減標準專案,同時可以縮短相應的停用日數,但必須通過技術論證並經集團公司批准。對在相應等級檢修中實施重大技術改造專案的機組,可適當放寬機組停用日數的限制,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

4.2.6機組在計劃檢修過程中,如發現重大缺陷需要變更檢修天數、變更檢修級別時,應在計劃檢修工期過半之前向集團公司和電網排程部門提出申請,經批准後實施。

4.3定期檢修專案和定期檢修計劃管理

4.3.1標準專案和非標準專案的確定

標準專案

1) a級檢修標準專案的主要內容

①全面解體、更換或修理和調整過水、發電機定、轉子定期檢查;

②定期監測、試驗、校驗和鑑定;

④更換已到期的需要定期更換的零部件;

⑤各項技術監督規定的檢查專案;

⑥消除裝置和系統的缺陷和隱患。

2) b級檢修專案是根據機組裝置狀態評價及系統的特點和執行狀況,有針對性地實施部分a級檢修專案和定期滾動檢修專案。

3) c級檢修標準專案的主要內容

①消除執行中發生的缺陷;

②重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗;

③各項技術監督規定的檢查專案。

非標準專案

非標準專案為標準專案以外的檢修專案以及部分落實反事故措施、節能措施、技術措施等專案,這些專案可能對裝置的區域性結構或零件的設計進行改進但不構成新的固定資產;重大非標準專案是指技術複雜、工作量大、工期長、費用在10萬元及以上或對系統裝置結構有重大改變的專案。非標準專案根據機組執行的實際情況提出,報集團公司稽核批准後安排在各級檢修計劃中。

4.3.2凡是隻有停機才能檢修的主要裝置的附屬裝置和輔助裝置,其檢修應與機組檢修同步進行。

4.3.3各級檢修的標準專案應根據裝置的狀況、狀態監測及分析評估的結果進行調整,原則上在一個a級檢修間隔內所有的標準專案都必須進行檢修。

4.3.4應對生產建築物(廠房、建築物、構築物、水工建築等)和重要非生產設施(道路、護坡)進行定期檢查維護,並制定相應的定期滾動檢修臺帳,結合實際情況進行檢修。

4.3.5檢修等級組合規劃和定期檢修工程滾動規劃的編制。

根據規定,對每臺機組編制在一個a級檢修間隔內的“檢修等級組合規劃”和“定期檢修工程滾動規劃”。檢修等級組合規劃主要是企業對發電機組在一個a級檢修間隔內各檢修等級及組合的規劃,定期檢修工程滾動規劃主要是企業對需要在後三年a、b級檢修中安排的'重大非標準專案、技改專案進行預安排,並於7月15日以前上報集團公司。

4.3.6年度檢修工程計劃的編制

根據主要裝置及輔助裝置健康狀況和檢修間隔,結合定期檢修工程滾動規劃,合理編制和上報集團公司年度檢修工程計劃,計劃編制內容及格式按有關規定執行。

水輪發電機組、主變壓器、控制系統、單元輔助裝置為獨立單位工程列入年度檢修工程計劃。

公用系統裝置按系統分類作為獨立專案列入年度檢修工程計劃。

生產建築物按建築物名稱列單位工程。

非生產設施按其設施名稱列單位工程。

非標準專案應逐項列入年度檢修工程計劃。

4.3.7年度檢修工期計劃的編報和批覆

每年7月,根據集團公司的年度檢修重點要求,結合本單位情況,經過充分研究和論證,提出下年度檢修工期計劃。每年8月1日前報集團公司各分支機構初審並同時報集團公司安全生產部。

4.3.8年度檢修工期計劃的調整和落實

檢修計劃一經批准,要嚴格執行,做好檢修計劃的落實工作。

電網排程部門下達的年度檢修工期計劃中,a、b級檢修的開工時間原則上不作調整。特殊情況需要調整的,應報電網排程部門審批,在季度、月度檢修計劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計劃調整的各部門應按有關規定承擔相應的責任。

機組c、級檢修和可能影響到電網出力、執行方式及重要使用者用電的輔助裝置及公用系統裝置的檢修,其開工時間可在季、月度檢修計劃進行確認。

確遇特殊情況需調整,原則上機組a級檢修開工時間一般不得與年度計劃安排相差三個月,b、c級檢修不得相差兩個月,且均應在開工前三個月向集團公司各分支機構申報,經分支機構稽核和集團公司批准並徵得電網排程部門同意後,方可進行調整。

檢修計劃經過批准後,如果需要增減重大非標準、技改專案,必須向集團公司申報,經批准後方可實施,如果增減的重大非標準、技改專案對檢修的工期產生影響,應在集團公司批准後向所在的排程部門申報並獲得批准。

為減少計劃外停機檢修,在不影響電網排程和事故備用的前提下,利用電網負荷“低谷”時間,事先申請並經電網排程批准後,不停機進行裝置的消缺及維護工作,允許不作降出力考核。

4.4檢修物資和檢修費用管理

4.4.1檢修物資管理

檢修工程需用物資計劃由生產技術部門組織各有關部門按工程專案計劃分別編制,經財務、領導批示後交物資部門統一組織協調供貨。物資部門負責籌建物資計劃資料庫,所有物資計劃應準確編制、及時下達。年度大修、更改需用計劃須提前半年上交;小修專案物資計劃須提前三個月

上交。

編制檢修物資需用計劃時,對必要的物項應附技術要求和質量保證要求。年度檢修工程計劃中非標準檢修專案所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品配件,應編制專門計劃、制訂技術規範書,並按統一規定採購調配。

定期檢修工程滾動規劃中提出的重大非標準、技改專案經批准並確定技術方案後,須提前半年進行備品配件和特殊材料的招標、訂貨以及內外技術合作攻關等工作。

對標準專案和部分非標準專案,都應在分析歷次檢修用料的基礎上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節約狀況和開展預算管理。

4.4.2檢修費用管理

生產技術部門落實所有部門檢修費用、明確檢修的專案、內容和資金來源;財務部門負責落實所有各單位檢修費用的控制、大修工程的結算,以及工程預付款的管理。檢修費用包括大修費和維護費。所有檢修費用年度預算,經批准後下達各有關部門執行,要從嚴掌握使用,並按實際使用數額直接計入生產成本。

檢修費用的結算按集團公司的有關規定執行。

每年下達的檢修費用指標,各有關部門應嚴格控制使用,不得超支,對超支的部門將按有關規定予以考核。

必須嚴格按下達的檢修專案和費用額度編制檢修工程實施計劃,提倡修舊利廢,堅決反對大拆大換。

4.5發電裝置檢修的實施管理

4.5.1檢修裝置、大宗材料、工程施工和外委加工專案實行招投標管理。

物資採購的招標投標

1)必須遵循公開、公平、公正、擇優和信用的原則。

2)物資採購主要採取邀請招標方式。

物資採購的開標評標

1)開標由有關部門人員參加。

2)參加開標的人員對所有投標廠家進行技術論證,從通過技術論證、符合技術要求和相對低價的廠家中選取一家為中標者。

工作要求

1)招標過程中必須嚴格遵守保密紀律。

2)在中標廠家確定以前,不得與任何生產廠家進行有關技術要求、技術規範、訂貨價格等方面的實質性談判。

3)評標中要體現公平、公正、合理的原則,應綜合技術、價格、服務等各方面的因素進行考慮。

4)定貨合同的付款按集團公司有關規定的要求進行。

4.5.2在專案開工之前必須簽訂相關的合同,否則不得開工。

4.5.3檢修工作對外承包的按照集團公司有關規定執行。

4.5.4加強檢修基礎管理工作,主要有以下內容:

編制並定期修訂檢修工藝規程;

根據有關的規程制度,結合實際情況制定檢修質量標準、工藝方法、驗收制度、裝置缺陷管理、裝置異動管理和各項技術監督管理制度;

編制檢修檔案包。內容應包括檢修專案工序卡、工藝方法、工藝質量標準、質量驗收計劃、檢修記錄表單和特殊專案技術措施、安全措施、組織措施等;

加強技術檔案管理,建立裝置檢修臺帳並及時記錄裝置檢修情況,要收集和整理好裝置、系統原始資料,實行分級管理,明確各級人員責任;

加強對檢修工具、機具、儀器的管理,按照有關規定對工器具進行定期檢查和檢驗;

做好材料和備品的管理工作,編制裝置檢修專案的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的佔用量,提高資金的週轉率,並做好備品配件的國產化工作;

4.5.5 a、b級檢修修前準備管理

計劃落實

1)明確影響機組可靠性的最主要因素;

2)提出影響機組效率的重點檢修專案;

3)召開執行分析會,彙總、分析機組存在的主要裝置缺陷;

4)裝置管理部門提交發電裝置修前狀態評估報告;

5)在以上工作的基礎上,結合年度檢修工程計劃確定的重點檢修專案,制定符合機組實際的a、b級檢修專案計劃,明確檢修重點。

6)與技術監督部門協調,按照有關規定和機組的實際情況制定有關技術監督專案;

7)根據檢修專案施工工藝要求,制定需製造廠配合計劃、各專業配合計劃;

8)結合年度反事故技術措施專案計劃、節能措施、年度科技專案計劃,明確需在a、b級檢修中實施的專案;

9)確定機組檢修重點專案及主要裝置檢修控制工期,明確機組檢修形象進度計劃;

10)在機組檢修形象進度計劃的基礎上,編制機組a、b級檢修網路進度圖,可根據實際情況制定各專業的檢修網路圖或重點專案的專項檢修網路圖。

措施落實

1)對a、b級檢修非標準專案和技改專案的施工特點,制定專門的施工安全措施、技術措施和組織措施;

2)針對特種作業要制定專項施工安全、技術和組織措施;

3)繪製檢修現場定置管理圖;

4)根據檢修專案情況辦理有關的裝置異動報告申請手續。

物資落實

1)根據確定的檢修專案按規定要求提報所需備品、材料等物資需求計劃,並做好物資採購、驗收和保管工作;

2)根據需要召開物資平衡會,檢查、落實檢修物資的到貨情況;

3)物資部門在備品配件到貨後,書面通知生產技術部門組織驗收。

4)備品配件的驗收應首先檢視其出廠合格證、材質化驗報告、出廠編號、日期;校核其幾何尺寸符合圖紙要求;特殊材質及有硬度要求的物件,須做金相取樣化驗硬度,測量是否合格。

5)備品配件驗收合格,由參加驗收各方共同簽發驗收合格證;合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養、下發。

6)內部加工的備品配件,由生產技術部門驗收。修復的大型配件,由生產技術部門組織有關單位驗收。

7)所有備品配件應在裝置停運檢修前20天全部到貨並驗收入庫。

檢修工器具落實按照有關規定執行。

組織與人員落實

1)提前召開各種專題會檢查、落實a、b級檢修準備情況。

2)籌備成立檢修管理臨時組織機構(如:大、小修指揮部等),明確各級人員職責;

3)根據檢修專案設定和檢修工時定額,核算檢修用工,進行檢修勞動力平衡。

4)生產技術部門負責制定檢修計劃,並實施全過程管理。

5)必須組織檢修人員進行安全工作規程、檢修工藝規程、檢修工序卡或檢修作業指導書或裝置檢修作業檔案包、工藝紀律、安全技術措施等方面的學習,並考試合格。

6)必須組織檢修人員學習、討論檢修計劃、專案、進度、措施及質量要求,確定檢修專案的施工和驗收負責人。

7)必須進行特種作業人員的資格審查及考試工作。

8)必須根據本單位實際情況,制定下發有關檢修的專項管理制度。

外包工程專案落實按有關規定執行。

檢修作業檔案落實

1)裝置檢修作業檔案包含以下內容:

裝置檢修所需的圖紙、資料;

裝置檢修過程危險點分析及有關安全、技術措施;

主要備品配件及材料清單;

施工所需的工器具;

檢修工作任務單;

裝置檢修隔離措施;

裝置檢修工序及質檢點;

裝置檢修記錄;

裝置質量缺陷報告;

檢修質量驗收簽證記錄;

裝置不符合項處理單;

裝置啟動除錯報告或品質再鑑定報告;

裝置變更或改進情況、異動報告;

檢修遺留問題及採取的對策;

備品配件及材料消耗記錄;

實際工時消耗記錄;

技術資料落實

技術資料包括但不限於以下種類:

1)裝置檢修用的各類現場原始記錄表格或卡片;

2)檢修質量缺陷發現及處理報告;

3)裝置系統異動報告;

4)各類技術監督的檢查、試驗記錄表格;

5)裝置或系統的修前特性試驗報告;

6)電氣、儀表及自動保護裝置的調校試驗報告;

7)電氣裝置試驗紀錄;

8)重要部件材料和焊接試驗、探傷、鑑定報告;

9)裝置啟動、除錯報告或裝置品質再鑑定報告;

10)檢修工時、材料消耗統計記錄表格;

按上述八個落實的要求提前3個月年編制“a、b級檢修準備全過程管理程式”,明確各項準備工作的完成日期和責任部門。

a、b級檢修開工前一個月,在檢查上述各項工作均已完成的情況下,向生產技術部門提報書面的檢修準備工作彙報材料,生產技術部門負責組織有關人員對檢修準備情況進行復查和確認。

機組各級檢修開工前應向集團公司按規定填報機組檢修開工報告。

4.5.7 a、b級檢修的進度管理

制定檢修進度計劃時,採用網路圖的方法來統籌、規劃和管理檢修的進度和檢修專案之間的聯絡。

要隨時掌握各專業檢修工作的進展情況,對主線工期的工作進行跟蹤分析,及時修正檢修的控制進度,並通知各專業共同掌握。

檢修期間發現重大裝置問題,如果影響到檢修的工期時,應及時向集團公司和所在排程部門申請延期。

4.5.8機組進行c級檢修時的準備工作管理和進度管理,可參照上述兩條規定進行相應的簡化。

4.6檢修安全和質量管理

4.6.1檢修安全管理

檢修全過程中,必須堅持“安全第一,預防為主”的生產方針,明確安全責任,健全檢修安全管理制度。

嚴格執行工作票制度和發承包安全協議。

加強安全檢查,定期召開安全分析會。

4.6.2檢修質量管理

檢修工作必須貫徹“質量第一、修必修好”的方針,強化檢修全過程質量管理。

根據質量手冊及檢修規程的有關規定,在確定檢修專案後要明確檢修專案的質量標準,並制定檢修專案質量監督計劃;

檢修質量管理實行質檢點(h、w點)驗收和三級驗收相結合的方式。

質檢人員應按照質量監督計劃的規定,對直接影響檢修質量的h點、w點進行檢查和簽證。質監點設定原則:每道工序中關鍵質量因素必須控制的點,如一些重要的測量資料、試驗資料;頻發故障點或重大缺陷;重點反措專案;重要科技專案和特殊專案;確保裝置安全的主要部件、部位;主要裝置扣蓋、扣缸之前;隱蔽工程回填之前;容器封門之前;裝置基礎灌漿之前;技術監督在工序管理中明確的受控點;為確保檢修質量特別規定的點;根據裝置檢修實際情況,指定增加的點。

驗收程式

1) h1點驗收:規定由大修指揮部組織,檢修副總主持。參加人員、要求、程式參照“冷態驗收”進行。

2) h2點驗收:由工作人員“自檢”和檢修隊“專檢”合格後,通知生產技術部門驗收。

3) w點驗收:由工作人員“自檢”合格後,通知生產技術部門驗收。

4)外包專案質監點驗收規定由發包單位工作人員負責。

5)規定由生產技術部門專業組長和檢修隊專工必須對w點進行抽查,抽查數不能小於該專業w點總數的10%,抽查不合格,將w點升為h2

點。

6)規定由檢修副總和生產主任必須對h2點進行抽查,抽查不合格,必須返工,並對有關部門和人員進行考核。

7)不符合項按標準限期處理。客觀原因確實不能立即糾正的不符合項,必須由總工程師簽署意見,其總數不能超過該專業h點的5%。

驗收合格。

所有專案的檢修施工和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。

4.7檢修總結與裝置評估

4.7.1各級檢修結束後在規定時間內,各部門應向生產技術部門填報“機組檢修竣工報告單”。

4.7.2檢修機組復役後,應及時對檢修中的安全、質量、專案、工時、材料和備品配件、技術監督、費用以及機組試執行情況等進行總結並作出技術經濟評價。所有檢修裝置的狀態應進行跟蹤,並對裝置發生的問題、原因進行分析,總結經驗。

4.7.3機組a、b級檢修復役後30天內提交檢修試驗報告。

4.7.4按規定完成檢修技術資料的歸檔工作,修編檢修檔案包,完善計算機管理資料庫。

4.7.5機組a、b級檢修後應及時做好決算,按規定時間內向厂部提交檢修總結報告。

4.7.6 a、b級檢修除進行總結外,還應對下列問題做出進一步跟蹤分析:

按照年度檢修計劃對專案進行分析和評估,對a、b級檢修標準專案進行必要的調整,對非標、技改專案進行論證,判斷是否達到預期的安全經濟、技術進步和環境保護等目標;

對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析,並對備品配件、材料定額進行修訂;

對檢修專案的工時費用進行分析總結。有關標準專案的定額報公司生產技術部門核准;

對檢修外委專案的招標進行說明,對參加檢修的隊伍資質重新進行評價;

對檢修資金進行能效監察,核查是否超計劃、是否超定額及是否挪用資金等;

對裝置日常維護和執行工作提出建議;

a、b級檢修之後,對裝置遺留問題應進行重點分析並報生產技術部門。

4.7.7每年年底年度財務決算時,生產技術部門會同財務、監審等部門對各廠檢修費、材料費以及技改資金使用情況進行會審,沒有經過生產技術部門批准的專案及超過批准額度的部分按有關制度進行考核。

5檢查與考核

5.1本辦法的執行情況由生產部門負責檢查與考核。

5.2依據本辦法和企業經濟責任制相關規定進行考核。

室裝置管理制度 篇18

1、目的

裝置隱患是裝置事故、故障的根源,為加強裝置隱患管理,減少裝置事故、故障,保證裝置安全、經濟執行,特制定本辦法。

2、範圍

本制度適用於廠下屬各裝置使用單位裝置的隱患管理。

3、定義

本制度所有定義均採用gb/t19000-20xx標準術語和定義

4、職責

4.1裝置科是裝置執行管理主管部門,負責對裝置隱患管理工作的監督、協調、考核。

4.2裝置使用單位是本單位裝置執行管理的主體,負責本單位裝置隱患的具體管理工作。

4.3裝置檢修部負責所服務單位裝置隱患的專業點檢、隱患排除等工作。

5、管理流程圖

隱患發現隱患確認制定整改措施隱患解決

制定防範措施方案動態監控適時解決

6、內容及要求

6.1裝置隱患管理原則

6.1.1裝置使用單位是裝置隱患管理的主體,單位一把手是裝置隱患管理的第一責任人,分管裝置領導是裝置隱患管理的直接責任人,裝置科是裝置隱患的直接管理者,裝置操作者是裝置安全檢查,隱患的監護、整改計劃的制定、方案的實施、驗收,統計分析,總結上報工作的第一責任人。

6.1.2裝置隱患管理是企業裝置管理工作的重要組成部分,要貫徹“安全第一,預防為主”的方針,要採用先進的手段與方法,及時瞭解、治理裝置隱患,把裝置事故與故障消滅在萌芽狀態。

6.1.3凡正式投產的裝置,由於老化、失修或設計、製造質量等原因,可引發裝置事故、故障以及人員傷亡的`缺陷,均稱為裝置隱患。

6.2裝置使用管理

6.2.1裝置隱患分為重大隱患和一般隱患。

重要裝置隱患

可能引發特大或重大裝置事故和危及人身安全事故的裝置缺陷、隱患為重大隱患。

一般裝置隱患

構不成重大裝置隱患,但有可能造成裝置事故的缺陷。

6.2.2裝置使用單位裝置缺陷、隱患管理內容及職責:

裝置科負責對本單位的裝置缺陷、隱患進行全面管理,並負責將重大隱患及處理措施報裝備處。

裝置使用單位對裝置缺陷、隱患要逐項確認,並建立完整、準確的管理臺賬。

裝置缺陷、隱患要及時處理,暫時不具備條件的,必須制訂監護措施和治理計劃(方案),落實到人。措施實施必須形成記錄,作為趨勢變化的依據。

要對裝置缺陷、隱患實施動態管理,制定和採取緊急措施,直至停止使用。

6.2.3為及時準確地掌握裝置安全技術狀況,裝置科必須將裝置安全檢查列為制度化工作,裝置安全大檢查原則上半年一次,除常規檢查外,還應根據實際情況(如雷雨、汛期、風暴等)進行季節性檢查。對某些特殊裝置(如高壓容器等)應按有關規定檢查。

6.2.4裝置安全檢查工作應由廠統一組織實施,自下而上逐級進行。做到基層檢查與專業檢查相結合;簡易檢查與精密檢查相結合;定性檢查與定量檢查相結合。對某些重大隱患,本單位難以定性或定量的,應請有關專家進行鑑定。

6.2.5對經檢查確定的裝置隱患應逐項進行管理,直到隱患消除為止。裝置隱患要實行分級管理的原則,重大隱患要由廠直接管理,一般隱患可由裝置所屬單位進行管理。

6.2.6對裝置隱患應按輕重緩急做到及時發現,及時治理,當年發現的隱患,原則在年內治理完畢。對暫不能治理的裝置隱患要制定治理規劃,分期分批實施。凡重大裝置隱患在治理以前都要制定監護措施,隨時掌握隱患的發展狀況,必要時裝置管理部門有權採取緊急措施,直至停止使用。

6.2.7治理裝置隱患要與裝置檢修相結合,各單位在安排檢修專案時,應優先安排存在重大隱患的裝置。

6.2.8裝置隱患治理的實施要做到三個優先,即資金優先、材料優先和施工優先。

6.2.9裝置隱患管理工作要做到組織落實、人員落實、措施落實、時間落實,完善各項保證體系,為裝置隱患治理工作創造有利條件。

6.2.10各車間要向裝置科及時反映本單位的裝置隱患,對未能及時消除隱患的,明確責任人、整改期限,制定特護措施,並採取相應的保護措施,特護措施報裝置科一份進行稽核,稽核後交於責任車間執行。

6.2.11各車間月底以前要將本單位的裝置安全檢查情況總結和裝置隱患專案無法解決的上報裝置科。其中重大隱患專案要求逐項填寫,內容包括隱患部位、隱患內容、監測情況、隱患變化情況和專案負責人等。

6.3裝置隱患的記錄

6.3.1裝置隱患的記錄遵循《鍊鐵廠裝置點檢程式》,在《鍊鐵廠裝置管理臺帳》的《裝置點檢臺帳》中必須能記錄到此故障的發現時間和採取措施,此裝置故障在48小時沒有處理就記錄入《鍊鐵廠裝置管理臺帳》的《裝置隱患管理臺帳》;

6.3.2裝置隱患的記錄必須遵循可追溯原則,有檢查、有記錄、有資料,特別是a類裝置的隱患記錄。

6.4裝置隱患的管理考核

6.4.1裝置科把裝置隱患治理與經濟責任掛鉤,納入裝置管理考核指標,並作為評價各單位裝置管理工作成績的內容之一。

6.4.2廠對裝置隱患的檢查治理工作有突出貢獻者應給於表彰和獎勵;對裝置隱患漏查或由於治理不力造成重大裝置事故,應根據事故情節及損失給責任者以懲罰。

6.4.3獎勵條件

凡提前發現裝置隱患,避免重大以上裝置事故發生的有功者;

對裝置隱患的檢查、治理工作有突出貢獻的單位或個人;

能保質保量按期完成隱患專案治理的單位或個人。

6.4.4懲罰條件

廠對已發現的裝置隱患不及時處理而造成重大以上裝置事故,要追究主要負責人責任;

由於玩忽職守,對存在的裝置隱患視而不見或隱患治理不徹底,致使國家財產遭受重大損失的要給於直接責任者相應的懲罰。

7、質量記錄

7.1鍊鐵廠裝置管理臺帳

7.2裝置點檢臺帳

7.3裝置隱患管理臺帳

室裝置管理制度 篇19

為了保證急診搶救裝置、設施的齊全，管理制度完善，責任到人，使之隨時處於完好、備用狀態，提高工作效率和醫療服務質量，現規定如下:

1.搶救室的儀器裝置管理責任到人，並有定期檢查、登記、簽名。

2.醫務人員必須經過培訓才能使用各種儀器;操作者必須瞭解儀器效能及操作規程、注意事項，否則不可隨便動用;保管人每週進行一次設施、器械的檢查，護士每班當面清點交接，發現問題及時請維修工修理，發現遺失，當班護士應立即向科主任、護士長彙報;對陳舊、磨損的設施使用不便，必須報廢的，護士長應向保障部申請報廢、更新。

3.建立儀器使用登記本，對貴重儀器使用後應有記載。當班人員負責使用後的清潔及維護，使該儀器處於備用狀態。

4.操作前需檢查儀器，使用後全部關閉儀器，鍵鈕復原，套好機罩。

5.儀器使用時必須有使用記錄，運轉有故障時，應及時修理;儀器使用後，護士必須及時清洗、浸泡、消毒管道和附件，晾乾後經消毒處理後裝配並試機，對主機必須用消毒溶液擦拭或燻蒸消毒處理;使用當中發現故障，及時彙報護士長或科主任，同時彙報器械維修工及保障部，並做好登記。

6.每天交接班必須清點貴重儀器並簽名。

7.每種器械、設施定人、定期、定地點、定數量管理，保證各種儀器、材料效能良好，並建立儀器檔案，內容包括:裝置名稱、型號、規格、裝置序列號、生產廠家、裝置編號、使用部門、購買日期、裝置專管人、裝置維修專管人等。

8.急診搶救裝置一律不外借，使用後要及時歸還原處，清理補充，並保持清潔、整齊，以免影響急診搶救工作。

9.由專人負責儀器的保養;各種儀器每半年檢修一次，並有檢修記錄。

室裝置管理制度 篇20

(一)車輛裝置安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。

(二)主要內容是監督落實車輛強制維護檢測、視情修理，設施裝置齊全有效，保持車輛技術狀況良好。

(三)車輛裝置的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。

(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車後對車輛進行日程，車管人員每週按照《汽車日常維護作業專案規定》的要求，統一對車輛進行的一次檢查，公司每月按照《汽車一級維護作業專案和技術要求》等規定，統一對車輛裝置進行的一次檢查。

(五)督促車輛按時到當地經確認的綜合性能監測站進行綜合性能檢測，確保車輛達一級以上。

(六)檢查車輛標誌牌燈是否有效，及時更換損毀的標誌牌燈，定期檢查消防設施，確保處在正常的工作狀態。

(七)建立車輛安全管理獎罰體系，對車輛裝置的.維護、檢測、技術管理取得成效的給予獎勵;對車輛裝置管理混亂、車況降低安全效能的管理部門和人員給予處罰。

室裝置管理制度 篇21

1.適用範圍

對公司廢氣處理、監測、排放等活動作出了明文規定。

2.控制管理範圍

2.1氫化廢氣

氫化工序產生的廢氣及tdi生產裝置無組織廢氣經引風機送入水洗塔利用氫化工序產生的廢水對廢氣進行吸收淨化後排放。

2.2光化廢氣

光化工序產生的廢氣採用鹼液吸收塔處理，吸收淨化後排放。

2.3鍋爐煙氣

水汽鍋爐煙氣經鍋爐煙氣脫硫裝置利用公司廢鹼吸收煙氣中so2、煙塵後排放。

2.4造氣爐煙氣

造氣爐煙氣經旋流板除塵器淨化後排放。

3.廢氣排放控制管理

3.1廢氣排放單位應確保生產裝置及廢氣環保設施的正常執行，嚴格執行操作規程及控制廢氣指標達標排放。

3.2質檢中心依據《環境監測管理》對公司廢氣各排放口及廠區環境大氣進行監測，並將監測結果上報安全環保部。

3.3各生產車間負責廢氣處理設施的日常管理及維護，並制定相應的預案。

3.4廢氣裝置所在車間負責日常檢查，保證廢氣正常排放。如出現異常情況，及時上報安全環保部以及排程室，並協調相關單位按照有關預案進行處置。

3.5安全環保部負責委託第三方有運營資質單位對鍋爐煙氣二氧化硫、氮氧化物、煙塵線上監測裝置的日常管理及維護，並進行監督管理。

3.6安全環保部負責線上監測儀正常執行。如狀態發生改變，安全環保部應及時上報上級環保部門。

4.支援性檔案

《環境監測管理》

5.記錄

《廢氣汙染源監測報表》

《廠區環境大氣監測月報》

室裝置管理制度 篇22

一.閉路電視訊號

1.1操作規範

1.1.1遵守國家規定，不接收、不播放不應該看的節目。

1.1.2操作前應細心閱讀產品說明書和使用手冊，未經培訓不得操作裝置。

1.1.3仔細檢查電壓、電流、接地。

1.2巡視檢查

每月一次裝置除塵、訊號傳輸連線是否良好，前端裝置從監視器檢視訊號清晰度是否合格。

1.3維護保養(保修期後執行)

每年十月中旬光機、幹放、電源器除塵。

二.保安監控

2.1巡視檢查(日檢)

2.1.1各監視點影象是否正常，監視器、錄影機工作是否正常。

2.1.2各裝置無異響、異味。

2.2維護保養(保修期後執行)

2.2.1每年8月份供電線路檢查，監視器除塵，操作平臺檢測。

2.2.2探頭點除塵，16分割器、錄影機、矩陣器除塵。

三.消防

3.1巡視檢查(日檢)

3.1.1交流電壓輸入220v~235v，直流電壓輸入26v~27v。

3.1.2直流輸出電流0.4a~1a。

3.1.3時鐘是否準確，印表機是否正常。

3.1.4各類顯示是否正常。

3.2維護保養(保修期後執行)

每年5月主機內除塵，測試消防電話(1-2個)，消防廣播某地下區域測試。

四.弱電維修總則

4.1維修操作人員應熟練掌握各種裝置效能及操作方法。

4.2在維修操作時要細，防止損壞裝置。

4.3未經許可，不得私自調整、檢查、使用裝置。

五.弱電機房資訊通訊系統管理制度

5.1嚴格執行來訪人員登記制度，無關人員不得進入電話機房。

5.2電話機房門保持人走關閉上鎖，相關單位技術人員施工時需有值班人員陪同監護。

5.3樹立良好的服務意識，加強保密性、安全性的教育。

5.4做好日常記錄工作，確保遇突發故障處理迅速無誤。

5.5 ::無線通訊裝置的維護保養:

5.5.1每日巡查裝置的工作狀況，觀察有無異常情況，認真記錄，確保裝置運轉正常。

5.5.2裝置定期除塵，加強裝置電源管理、傳輸線路的維護，防止由此而造成的訊號中斷等不良狀況。

5.5.3確保裝置機房的衛生整潔，密切注意裝置的環境溫度。

5.6與裝置廠家及相關部門保持密切聯絡，確保通訊線路的通暢、穩定。

室裝置管理制度 篇23

1、裝置的使用

1.1工人在獨立使用裝置前，須經過對其進行裝置的結構、效能、技術規範、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓，經過考試合格發給裝置操作證後，方可憑證獨立操作。

1.2操作工人應掌握“三好”、“四會”、嚴格執行使用裝置的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。

1.3裝置的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制。對於多人操作的裝置、生產線，必須實行機長制，由機長負責。對多班制生產的裝置，操作工人必須執行裝置交接班制度。

1.4裝置在執行中出現不正常現象，必須隨時記錄，記錄的資料要準確、清楚、完整。

1.5對公司要求進行點檢的裝置。操作者必須要點檢要求進行檢查，並做好點檢記錄。

1.6操作工人要嚴格遵守裝置操作規程，合理使用裝置，嚴禁精機粗用，超負荷，超規範拼裝置，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規範使用裝置時，裝置管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，並可越級上告，並對違章指揮者追究責任。

1.7裝置在執行中發現故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著處理完成，並詳細檢查，一切正常後，方可開機。

2、裝置的維護

2.1操作工作實行裝置維護保養負責制：

2.1.1單機、獨立使用的（如運輸車輛、金屬切削機床）裝置由操作工人當班檢查和維護保養。

2.1.2連續生產線上集體操作的裝置，由機長負責組織當班檢查和維護保養。

2.1.3無固定人員操作的公用裝置，由裝置所在班級長指定專人負責維護保養。

2..1.4每臺裝置都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

2.2維護保養責任者有下列職責：

2.2.1嚴格按裝置使用規程的規定，正確使用好自己操作的裝置，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查裝置，連線螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

2.2.2正確地按公司制訂的潤滑表規定，定期新增潤滑油或潤滑脂，定期換油，做到潤滑裝置齊全完整可靠，油路暢通，油標醒目。

2.2.3裝置的零部件、附件完整，安全防護裝置齊全，工、量、夾具及工件存放整齊，不零亂。

2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將裝置和工作場地擦拭和清掃乾淨，保持裝置內外清潔，無油垢、無髒物，做到漆見本色鐵見光。

2.2.5認真執行裝置交接班制度，主要裝置每臺都應有“裝置運轉記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，裝置在接班後發生問題由接班人負責。

2.2.6操作工應按照公司計劃要求，定期在維修工配合下做裝置一級保養工作，並配合維修工做好裝置二級保養工作，並對二級保養工作進行驗收。

室裝置管理制度 篇24

1、安裝好的提升裝置、安全保護裝置必須齊全，有效能要求的安全裝置，應先做效能試驗。

2、提升機檢修後，在組裝前應對裝置內部進行檢查，不得把有關的零件、工具等物品遺留的`機體內。在組裝後，按標準檢查。

1、安裝好的提升裝置、安全保護裝置必須齊全，有效能要求的安全裝置，應先做效能試驗。

2、提升機檢修後，在組裝前應對裝置內部進行檢查，不得把有關的零件、工具等物品遺留的機體內。在組裝後，按標準進行除錯，在確認正確時，才能試車。

3、每週應對提升機進行一次檢查、維護，每月進行一次檢修。檢修人員和司機應互相配合進行。嚴格按照檢修規程和完好標準進行，確保檢修質量和執行質量。

4、司機在上崗操作前須認真仔細檢查一次裝置狀況，定期給設備註油和防腐，排除雜物，保持好裝置的完好狀態和環境的整潔衛生。

5、嚴格執行“誰用誰管，誰維護保養”的制度。

6、司機必須每班認真填寫“裝置執行記錄”。

室裝置管理制度 篇25

1裝置管理的基本要求

1.1風電場落實重大反事故措施的有關要求,落實上級公司下達的各項反措要求,無重大事故隱患和重大缺陷。

1.2風電場內裝置完好率達到100%,其中一級裝置應達到90%以上;年裝置缺陷消除率:危急、嚴重缺陷100%,一般缺陷為80%以上。

1.3風電場應有兩個獨立的所用電源(包括一主一備或兩組互備方式),所內直流電源可靠,電壓和容量符合直流執行規程的規定。二次裝置的防寒和降溫裝置應保證正常可靠執行。

1.4充油充氣裝置及液壓、氣動機構滲漏率應不超過1%。

1.5風電場內所有一次裝置均應建立裝置臺帳,一次裝置及保護、控制等二次裝置的出廠說明書、交接及正常試驗資料、圖紙齊全、有效,並與現場實物相符。

1.6防誤閉鎖裝置應齊全有效,並處於良好狀態,安裝率、投運率和完好率應為100%。解鎖鑰匙應按規定進行封存,並按有關上級公司防止電氣誤操作裝置管理規定的要求做好日常執行和維護工作。

2裝置檢修、試驗週期的管理制度

2.1風電場裝置檢修、試驗週期應按有關檢修、試驗規程和規定執行。

2.2檢修、試驗週期若不能按有關規定執行的,必須制訂由主管生產領導批准的管理辦法,並報主管部門備案。

3裝置缺陷管理制度

3.1在額定條件下執行或備用的裝置上發生了影響安全執行的異常現象,或存在達不到一級裝置條件的缺陷,叫做裝置缺陷。缺陷可分為3大類:

⑴危急缺陷:裝置或建築物發生了直接威脅安全執行並需立即處理的缺陷,否則隨時可能造成裝置損壞、人身傷亡、大面積停電和火災等事故。

⑵嚴重缺陷:對人身或裝置有嚴重威脅,暫時尚能堅持執行但需儘快處理的缺陷。

⑶一般缺陷:上述危急、嚴重缺陷以外的裝置缺陷,指性質一般,情況較輕,對安全執行影響不大的缺陷。

3.2有關人員發現裝置缺陷後,無論消除與否均應由值班人員做好記錄。發現危急、嚴重缺陷應立即上報。危急缺陷要立即進行處理,嚴重缺陷應視具體情況儘快處理或採取其它措施防止造成事故。對一般缺陷可列入計劃進行處理。

3.3執行單位領導應每週檢查一次所轄風電場裝置缺陷及消除情況,對本所裝置執行情況、裝置缺陷做到心中有數,對未消除的缺陷要加強巡視,並督促儘快處理。

3.4加強缺陷管理,規範缺陷記錄簿的填寫,嚴格執行缺陷單和傳遞制度,缺陷單由執行單位——生產管理部門——檢修單位——執行單位,實行缺陷的閉環管理。危急缺陷立即處理不需後補缺陷單。

3.5風電場執行部門負責裝置缺陷的統一管理,其職責為:

⑴督促各風電場貫徹執行本規範,並檢查執行情況。

⑵及時掌握裝置危急和嚴重缺陷。

⑶每年對本單位裝置缺陷進行綜合分析,根據缺陷產生的規律、原因、特點,提出年度反事故措施,報有關部門審批下達。

3.6執行和檢修單位均應設有專人管理缺陷,其職責為:

⑴及時瞭解和掌握本單位管轄裝置的全部缺陷和缺陷的處理情況。

⑵建立必要的臺帳、圖表資料,對裝置缺陷實行分類管理,做到對每個缺陷都有處理意見和措施。

4裝置標誌的管理制度

4.1執行裝置必須具有標誌牌。裝置標誌參照《中電投集團公司電力生產企業安全設施規範手冊》及有關規定、標準。

4.2執行中的所有一、二次裝置本身、分線箱、操作開關、儀表、按鈕、指示燈、熔絲、開關、刀閘、端子排、電纜(包括電纜重要的轉角處)等均應有清楚、合格的標誌牌。

4.3各間隔的進出線處、母線門型構架安裝相位牌,變壓器套管應有相位標誌,主變風冷、鐵芯及夾件接地刀閘等附屬設施應有標誌。

4.4一次執行裝置標誌應齊全、正確、清晰、規範,應使用雙重名稱。繼電保護、自動裝置控制屏(櫃)前後屏楣均應標明屏的名稱。屏面和屏內裝置、控制開關和保護壓板等採用統一的專用或列印的標籤(大小規格化、佈設位置統一化)。

4.5同一風電場電纜牌、端子的樣式、距地(底)面高度標準統一,端子護套、端子排一般應為列印標誌並統一,電纜穿過牆、樓板前後應有標誌牌。

4.6保護屏、遠動屏、交直流屏、電度表屏等屏面上重要的操作把手、按鈕、壓板標誌使用專用標誌(不允許手寫),其標註情況與壓板圖對應,不使用的壓板由維護單位拆除儲存。

4.7停運的繼電保護及自動裝置屏(櫃)在前後屏楣貼上“已停運”標誌,未投入執行的屏懸掛“未投運”標牌。風電場閒置的裝置應將執行標誌拆除。模擬圖板上的.主接線圖要與實際相符,模擬圖板上閒置間隔、裝置應有明顯標誌。

5變電裝置評級管理制度

5.1裝置評級辦法

⑴裝置評級工作是加強裝置管理,掌握和分析裝置執行狀況的一項有效措施。通過裝置評級工作,對裝置進行全面檢查、分析和鑑定,及時消除缺陷,使裝置經常保持在無缺陷狀況下執行,以保證風電場的安全、穩定執行。

⑵裝置評級工作應科學、準確,由執行單位組織進行,評級結果進行彙總後,上報公司執行部門稽核確定。公司將評級結果和三級裝置的主要缺陷上級公司的有關部門。

⑶變電裝置每季度評級一次,每年進行一次全面評級,建立評級記錄,計算出裝置完好率、一級裝置率指標,並提出裝置升級規劃。

⑷變電裝置按完好程度分為一、二、三級,一、二級裝置統稱為完好裝置,完好裝置與全部裝置之比值稱為“裝置完好率”,一級裝置與全部裝置比值為“一級裝置率”(以百分數表示)。

一級裝置率=(一級裝置單元數/裝置單元總數)×100%

裝置完好率=[(裝置單元總數-三級裝置單元數)/裝置單元總數] ×100%

⑸裝置評級要綜合衡量,以單元內各裝置總的技術狀況為準,如一個單元內的主要裝置元件同時有一、二級者,應評為二級,同時有二、三級者,應評為三級。

⑹繼電保護(自動裝置)、自動化裝置評級還應結合其專業管理規定進行。

5.2裝置評級的單元劃分:

⑴主變壓器(包括附屬裝置)每臺作為一個單元,包括變壓器、刀閘、中性點避雷器、連線裝置、絕緣子等;

⑵主變壓器一次間隔為一個單元,包括開關、電流互感器、刀閘、避雷器、連線裝置、絕緣子等;

⑶主變壓器二次間隔為一個單元,包括開關、電流互感器、刀閘、避雷器、連線裝置、絕緣子等;

⑷所用變壓器為一個單元,包括變壓器、開關、刀閘、熔斷器、避雷器、連線裝置、電纜及所用盤等;

⑸無功補償裝置(電容器、並聯電抗器、靜止無功補償裝置等)每臺(組)及其連線裝置作為一個單元,包括其附屬裝置如開關、刀閘、熔絲、串聯電抗器、放電線圈、電壓(電流)互感器及構架等;

⑹每條(段)母線作為一個單元,包括母線、刀閘、電壓互感器、避雷器及構架等;

⑺每條線路作為一個單元,包括開關、電流(壓)互感器、刀閘、避雷器、連線裝置、絕緣子等;

⑻每臺消弧線圈(包括刀閘及示警裝置)為一個單元;

⑼防誤裝置為一個單元,包括模擬圖板、系統主機、鎖具、電腦鑰匙等;

⑽風電場防雷接地作為一個單元,包括風電場內避雷針和接地網等;

⑾所內土建設施作為一個單元,包括消防、照明裝置等;

⑿直流電源作為一個單元,包括蓄電池、直流配電盤等;

⒀每套通訊裝置作為一個單元;

⒁繼電保護與自動裝置評級以每一被保護裝置(如線路、母線、變壓器等)所配備的裝置為一個單元;

⒂遠動裝置以每個風電場所裝置為一個單元;

5.3裝置評級標準

裝置的評級標準見附錄c《風電場裝置評級標準》。

6裝置的定期試驗、輪換制度

6.1要根據裝置實際情況,根據有關規程、規定的要求制定風電場裝置定期試驗、輪換制度。

6.2要按照有關的技術規程、標準要求,定期對一、二次裝置進行檢查、試驗和輪換。