精選優秀數控實習報告範文
一、1、工和銑工技術方面的知識,為了專業課的學習奠定必要的基礎。
2.培養操作各類機牀和使用工量具的能力。
3.進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。
二、實習要求:
實習應在實習老師的指導下進行,學生通過實際操作,現場觀察和自學實習教材或實習指導書,達到以下要求:
1.瞭解卧式機牀和立式機牀的用途,型號,規格。主要成分及其作用。
2.瞭解機牀平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致範圍。
3.瞭解機牀的主要附件(銑牀四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作台和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結構特點極其作用。
4.瞭解銑齒,滾齒,插齒的方法(專用機牀可以直接銑)。
5.瞭解並遵守各類機牀安全操作規程,掌握刀具的安裝方法。
三、文明生產與安全技術
1)文明是以現代話科學技術為基礎,以秩序組織生產。
2)基本內容:
設備的潤滑與保養
潤滑方式:
澆油潤滑:(加工工件完成以後可能一段時間內不用的就澆油,然後用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤滑:減速加油,一日三次加油。
黃油杯潤滑:半年或一年加一次(環境惡劣時候用)
油繩潤滑:用綿線潤滑。
濺油潤滑:
油泵潤滑:電動式和機械式2種。
3)設備的正確操作:
a)瞭解設備的性能,作用。各手柄位置和操作具體要求。
b)開車前,檢查外部和安全裝置是否完好,操作以及手柄應出在空擋位置,手動運動部件確認無故障後低速試車1—2分鐘。
c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,並調整機牀。
d)工件變速必須停車,發現異常情況要立即停機檢查。
e)嚴防重物碰撞牙,污物弄髒設備,重要部位上不準放工件,工具或其他物品。
f)中做結速後,要清掃設備,添加滑油。並將不見調整到正常位置,切掉電源。
四、刀具的分類
1.按裝夾方式分:
帶柄刀具(多用於立式銑牀),又分為直柄(ф≤120)和錐柄(ф≥120)。
帶孔刀具(多用於卧式機牀),又分為盤形和圓柱。
鑽頭:也分為直柄(ф≮13)和錐柄(ф≥13)。
2.按結構分類:整體式刀具,機夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。
3.按用途分類:三面刃銑刀,二面刃銑刀,單面刃銑刀,角度銑刀。
4.按專業程度不同分類:鍵槽銑刀,模數,成形銑刀。
5.按材料分類:高碳鋼,高合機加具鋼,低合機加具鋼,硬質合金yg鎂,金剛石(天然,人造),陶瓷刀具,複合刀具。
外圓車刀:
45`75`90`
以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角k。
切斷刀:
r切斷刀。
●工藝分析及過程
接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果。
第一項,車削加工——也是我們此次機加實習的重點。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都佔有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:
1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具後,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀並對好刀後,就開始進行車削加工了。車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及牀鞍鎖緊在牀身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由於在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最後,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾於卡盤上,切斷處儘量靠近卡盤
2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸台,切斷刀伸出刀架的長度應該儘量的短,
3)儘量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。
第二項,銑削加工——這個是我們組的主要實習機牀。銑牀,需要調整工件在卡盤上調得很精確,這樣加工的時候,儘量減少誤差。我和我們那小組同學基本上都是在這個問題上出錯。要麼就是削偏了,要麼就是削多了。卧式銑牀加工工件的時候,速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來説可能會差點。但是它們都有共同點,都需要卡得緊,才不會削偏了,才會更加精確。
榔頭的加工過程以及工藝要求:
1)下料:用鋸牀鋸出ф40×95。
2)加工2端面:ф40×90+1
3)加工四方:22×22
4)加工倒角:3×45`×21
5)畫線打孔:ф18
6)加工橢圓:
7)加工小斜面:
8)加工大斜面:
9)精加工各型面:
10)打上“班級+學好”
一個星期的機加實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:
1.瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2.機加實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。
3.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習,在這方面我也深有體會。
1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2、堅持不懈,仔細耐心。
3、認真負責,注意安全。
4、只要付出就會有收穫。
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