生產管理周計劃表模板三篇

【篇一】

一、全年目標

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低於廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。

二、指導思想

要以公司對201x年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。

三、牢固樹立“安全第一”的思想意識

各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。

四、深入開展好安全生產專項整治工作

根據工廠現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每週進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，並要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防範，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常運行。

五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作

工廠採取辦班、班前班後會、牆報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》，認真學習公司下發的“典型事故案例”和《鈦白粉廠安全生產緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20xx〕9號)文。不斷規範和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產月活動，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任;將安全生產與保工廠穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。

【篇二】

一、20xx年度安全生產目標

加大安全生產管理力度，加大安全生產經費投入，加強安全生產隱患整治，確保職工生命、財產安全和公司安全生產全面發展。

二、201x年度安全生產管理工作任務

1、建立健全安全生產機構，充實安全生產管理人員。

2、搞好安全“三級教育”，充實完善“三級教育”教材，推進安全生產五要素(安全文化、安全法制、安全責任、安全科技、安全投入)，及特種作業人員取證、換證工作，堅持雙證上崗制度。

3、搞好應急預案演練及預案內容的完善落實，使之具有可操作性。

4、完成和公司內部單位、各單位和職工個人的安全合同簽訂工作。

5、修改、完善、充實各級部門級個人責任制，以及公司的各項規章制度。

6、完成危險化學品的註冊、重大危險源的申報登記、聯網工作。

7、加強自管液氯鋼瓶、託管液氯鋼瓶的管理工作。

8、抓好壓力容器的年檢工作。

9、修改、完善公司各項安全獎懲制度。

【篇三】

一，安全生產

全年目標：

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低.

主要措施:

(1)加強對新員工的安全生產培訓,建立長.中.短期的安全培訓機制.

(2)培養員工安全生產的意識,瞭解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心.

(3)定期檢查車間安全隱患並及時排除,限度的減少潛在的危險因素.

(4)制定>和安全生產知識宣傳欄,設立危險區域警示標誌.

(5)制定突發安全事故及時處理辦法,及事後相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低.

二,確保產品質量

全年目標:

全年實現無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現09年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標.

主要措施:

(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工.

(2)所有調試工序均需寫出書面調試數據資料經QC部門組裝測試後由組長批准方可正式生產.

(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點.

(4)進一步規範線上檢查表的填寫,確保所有檢查數據的真實性有效性.

(5)建立機台操作人員QC質量檢查人員副組長組長的四級日檢查制度.

(6)定期檢查機台夾具*確保產品的加工精度和生產的穩定性.

(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏.

(8)組織技術人員副組長組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優化加工程序,使產品質量再上一個新台階.

三,提高產品產量

全年目標:

全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關於20xx年產品產量計劃的實現.

主要措施:

(1)加強對*夾具圖紙量具的管理,為產品生產調試的做好準備工作,

(2)配合生管部合理安排機台和人員,確保生產的高效性和流暢性.

(3)改善改進加工方法,優化加工程序,限度地發揮機台*的加工能力,實現高效率加工.

(4)進一步提高員的工機台操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性.

(5)定期對機台進行維修和保養,檢查相關生產設備,提高開機時間,降低機台故障率.

(6)建立日產量公佈制度,制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度.

(7)鼓勵員工在工作中創新,培養團隊協作精神.

四,降低生產成本

全年目標:

20xx年全年實現車間無較大財產損失,無請購機台物品的閒置浪費,以最低的生產運營成本完成生產任務.

主要措施:

(1)抓好安全生產,全年實現無重大人員傷亡,無重大生產設備事故,實現制訂的安全生產目標.

(2)確保產品不出現大批量報廢,建立槍體報廢審核制度.

(3)認真執行斷刀控制的預防措施,減少*報廢給公司帶來的損失.

(4)嚴格控制車間生產輔助物品的發放和使用.

(5)進一步強調銅鋁屑的清掃和放置,避免出現混放錯放的現象.

(6)加強車間用電控制,杜絕機台採光出現不必要的浪費.

(7)對於不需要物品決不請購,對於暫不急用的物品少請購,對於可能用到的物品或備用品少請購.