九九范文帮

现场管理心得总结(精选15篇)

现场管理心得总结 篇1

一, 端正心态为自己做, 学好技能做好事。

现场管理心得总结(精选15篇)

1,在工作中我们每做一件事,首先不要认为这是公司的事,更不能认为这是某个领导的事,因为你要知道,每当我们处理完和做好一件事以后,其实对我们来说就是一次成长,同时也是一次人生的沉淀,对以后开展工作及个人的成长是有很大的帮助。同时这份工作是解决我们每一个家庭生活的重要经济来源,要作为我们每一个人的重要出发点,在工作中要抱着感恩之心和为自己做事而去做好每一件事,这是我们每一个人正确的工作心态。

2,每进入一个行业或一个企业因为各方面都不熟悉,需要一个学习的过程,所以学习的心态也很重要,在我的观念中是这样的,学习不仅要向专业的技术人员学习,其实每一个老员工都有值班得学习的地方,跟专业人员学的是知识,跟老员工学的是经验,如果能摆正这样的心态想要融入一个团队应该不是问题,融入一个团队中去是做好基层现场管理的重要环节。如果无法融入一个团队想开展好基层工作很难,我们现在有少数的基层管理人员刚来时融入团队的方法有类似这样的情况;以权压人,我是上司委任的领导你就要听我的,以权压员工去做事,还有就是以吃喝为前提联系感情,实行怀柔政策,哄着员工做事。这些都是不可取的,我个人认为,员工的要求其实很简单,他们需要的是尊重,需要的是赞美,需要的是以理服人。他们所做的工作他们需要认可,而领导的认可就是一种尊重,一种赞美。我个人认为没有不听话的员工,只有没方法不会管理的领导。每一个管理者要有换位的思考。如果我是员工,我会怎样对待上司的交待怎么去做?我会怎么想?这就是一种工作方法。千万不要认为自己是领导了,就牛得不了,就老子天下第一了,这个部门没有我就玩不下去了。我们要记句一话;这个世界离开谁都会转,每一个企业是我们大家生存的根本。假如你离开企业,不是企业的损失而损失的是你,因为没有你企业会一样的发展,但你离开企业却要重新起步。所以端正、积极的心态是做好工作的根本。

二, 学会在工作和生活中总结与思考,学会尊重员工。

我们每天都要做很多工作,人很累,有时候因为特殊问题深更半夜还得到工地解决问题,但当我们回头回顾一天的工作时,自己都说不清楚到底干了些什么,就是这样跑来跑去的。如果我们经常是这样,就会体现出来问题的严重性。累了还不光彩。那些怎么办,我个人的观念是;每个工作经历了一段时间以后,要学会总结,总结出问题的根本和规律性,然后思考它的解决措施。把复杂的工作如何简单化,条理化。加入公司三个月内我要做两到三本的笔记,因为一开始不熟悉环境与工作流程及人员等一些情况,在开始的三个月里我对所有的情况全部了解一遍,全部记录下来并写下自己的当时的想法,以便于将来整体思考与改进。比如我刚进醴陵陶瓷厂的时候,我大概用了十天左右的时间,记下了所有员工的基本信息及个人能力,当时我们车间有134人。四十天后我接任车间主任的时候,我就拿出这个笔记本,参照当初了解到的信息将人员作了一次较大的调整。为什么是前三个月呢,因为你刚到这个企业,对所有的人与事,及环境你都是不了解的,所以最初的认识与感觉是最直观的,没有任何的感情色彩。时间久了就会被同化,同化后的认识就比较客观(国人办事的感情色彩比较重),一个客观的认识会让你的思想受到环境与人文的影响而达不到你想要的结果。所以我们在笔记本上记载的东西一定要直观,在思考的时候一定要排除各种客观因素。作为一名新员工进入一个企业开始三个月内要做的事,三个月后遇到什么事要作决定的时候,你就可以翻一翻当初的记录,在这里面寻找依据或者是真相。与员工的交流,我经常会在工作之余找员工谈心拉家常,在与员工交流拉家常的时候会有一个通病,那就是抱怨。很多管理人员一听到抱怨就很烦,人家抱怨一句,你就反驳一句,最后谈得不欢而散,甚至有的管理人员来句;要干就干,不干就滚蛋。我们想想那些经常跟你发牢骚抱怨的人,最后他们走了吗?除个别人外大多数的人是不会走人的!其实在与员工交流的时候,我们要一个当听众的心态,不需要跟他去解释,因为彼此处的位置不同,考虑问题的角度也不同,有些问题根本没有办法解释清楚的,这个时候你只要当好听众就可以了。当好听众也不是一件容易的事,在听的过程中,你要一个好心情,要能忍,同时他们的抱怨中其实也有一些非常重要信息,要通过信息的过滤,提取出来作为以后工作中一个问题来处理。现在我们想想自己是不是也经常抱怨呢,绝对有的,抱怨其实也是一种压力的释放,在这种压力释放的过程就需要一名听众,很多时候你就要做这名听众,如果你不做这名听众会有三个后果,一是员工积怨成恨在工作中不断的出错,二是员工会去找你的上级作听众,三是找其他人当听众影响会扩大。我想这不是我们想要的结果吧。所以要做一名听众,并且在听的过程中提取有用的信息。说个小故事;我在广东工作的时候,我老婆在我们隔壁厂上班,有一天她说有几个同事想到市里面去逛街要我开车送她们去一下,我就去了,加我老婆一共四人,那天我真知道什么叫三个女人一台戏了,一上车就讲过不停,讲什么呢就是讲厂里的规定不合理,这班长不行,那个主管不行,老板太苛刻了等,也就是抱怨,车开了大约半个小时就到,这个半个小时我专心开车没有插一句话,等到了市里快下车时我就说了句话;既然你们厂那么差为什么不离开呢,现在那个厂都在招人呀。她们一下子不说话了,后来回厂的时候坐在车里也安静了很多,晚上我老婆回来的时候,跟我说起下午的情况她说;她们也只是说说而以,她们当中有人在这个厂已经干了五六年了,不会轻易离开的。其实抱怨从别一个方面讲也是一种在乎,如果连抱怨都懒得抱怨那就真的死心了,就如一个领导连批评你的兴趣都没有了,请问你还会有前途吗。总结一句话;在工作与生活真发生的每一件,出现的每一个人都值班得我们记下,并去思考。真理来自于实践,我们的每一个理念都是员工用双手来帮我们完成的,所以要学会尊重员工,并且懂得尊重员工。

三,我们是夹心饼干。我们做为基层的管理人员就是一个夹心饼干,为什么这样说呢,对上我们要为公司与领导负责,对下我们要对员工负责。有很多时候员工有很大意见,我们就代表员工跟公司或者领导反映,但老板有自己的想法,并且告诉你他的想法,最后说一句,这个问题就这么定了,请回去给员工做好思想工作。你回去了,首先要站在公司的立场跟员工解释,这时员工的不理解意见很大,有的员工甚至说出辱骂的话或其他过激行为,这个时候我们就处于一个两难的境地。员工的利益要维护,公司的利益也要维护,怎么办,当你们遇到这种情况的时候,有没有过拍拍屁股走人的冲动,甚至有的人就这么走呢,上下都要维护,谁来维护我们呀。这里我要说一下;我们很多人在说,自己每天干了多少活,帮公司做了少事,可是老板就是不理解不相信自己,只知道要我们办事政策又不给我们,叫我们怎么办事呀。我们有没有这样的抱怨,我曾经就有过。现在我要说的是;你要坚信一点,在一个企业最了解你的人就是你的公司老板,只是老板评判你的标准不一样而以。老板只是注重于结果,而作为基层管理者的我们呢,就要注重于过程,因为没有一个良好的过程是不可能有一个好的结果。而这个过程如何控制与把握,怎么平稳公司与员工之间的利益,这就是考验一个管理人员能力的时候了。我们以前总喜欢说一句;没有功劳也有苦劳。也许以前这句话还有点用,可随着时代的变化,这句已经没有多大作用了。你再苦再累了,但结果不好,是没有人会认可你的苦劳的。南方运营中心的领导现在给我们这样一句话;搞定就能力,就是功劳。搞定是什么,就是结果,这是领导要看到的也是领导需要的,怎么搞定,就是过程了,也就是我们真正要做的与把控的,结果只有一个,而通向结果的道路却是千万条。老板因结果而评定我们功劳,我们因过程而成长成熟。在作夹心饼干的时候要把握一个原则;不能损害公司的利益,损害公司的利益你没有前途,不能损害员工的利益,损害员工的利益你会失去基础,把握双赢才是正道。作好夹心饼干,你就能成就自己。

四,执行力;作为基层的管理者,实行公司的意图与意志是我们最高的宗旨。那么怎么执行到位,就是一个执行力的问题了。有很多时候公司交待一件事,我们总有很多客观的理由拖延,不到最后我们也不会去落实。有时老板事多忘记了自己交待下去的事,我们有很多管理者就把这当成是一个漏洞,无限的拖下去,当那天老板想起来问这件事的时候,我们又会找千万个理由来解释。这就是执行力不到位的表现,也是工作态度的问题。如何很好执行人老板下达的任务,完成老板意图我想无非就是以下几点;

1、要真正明白老板的意图与意志,如果不明白老板的意图与意志就不可能完成好老板交待的事宜。

2、根据老板的意图与意志分析好当前的情况,及时的向老板汇报说明情况,绝不拖延。

3、换位思考,站在老板和员工的角度去考虑,以不违反公司大局原则办好事。

4、坚持立场,不能因为这件事与自己或员工利益发生冲突而不去做或为此添加这件事的执行难度。

5、坚定信念,老板永远是对的,不要怀疑老板的决定。

6、在执行过程中遇到困难力求自己解决,自己解决不了寻求支援,不能因为困难就放弃,记住老板只要结果。

7、记住拖延害的不是老板,是自己。老板损失是钱财,你失去可能就机会。

作为基层管理我个人认为我们80%的时间你应该在生产现场,而不是摇控指挥,因为只有在现场才能及时发现与解决问题。对一些不良的工作习惯我以前就是多教育,然后死守,天天守着这些问题抓,让他们一看到你,就自然的想到自己有什么问题没有做好,形成一个条件反射。只要经过一段时间的死守我相信都能改正,人毕竟是有知识的动物吗。

现场管理心得总结 篇2

转眼间20__年过去了,在过去的一年中我们是充实的,是喜悦的是快乐的。这都与领导的精确指挥与同事们的不懈努力分不开的。在全体员工的共同努力下生产指标较建厂初期所定的有着不小的提高,使我单位在未来同行业的竞争中占有不小的优势。

班组是一个企业最基层,最活跃的生产组织,是企业的细胞,是企业各项工作的落脚点,也是企业实现企业安全管理的基础,围绕公司的安全是生产目标年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。作为班组管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,班组之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到班组管理工作的复杂,每天需要面对和处理的方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下:一、安全生产

1、年初生产任务很重,本班组人员加班加点完成了指定的任务,班组人员都体现出了团结和吃苦耐劳的精神,

2、生产任务完成后领导组织了车间员工的安全学习,组织了“反三违”安全知识竞赛和演讲比赛,安全事故演戏,安全事故的紧急预案,从中让我们深刻的认识安全的重要性和生命的可贵性。

3、公司出现了生产和销售渠道上的困难,经过开会研究,讨论出了新的方案,大家齐心协力做出了活性炭吸附抱枕和活性炭吸附小包,员工们不怕寒冷的出去摆摊去推销做出的产品,相信我们大家只要有信心,公司一定会好的。

4、其实我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量。

5、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们班组主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为班组管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的班组管理人员。

6、9月份以来,天富发生几起人身伤亡事故,集团公司要求所属各单位狠抓安全,大力排查、治理隐患,作为生产班组,在排查、治理隐患中发现的问题,及时改善,避免事故发生。

二、班组培训、管理与建设

为了提高班组建设的全面发展,完成班组各项生产任务,我们班组严格执行各项规章制度,并制定班组考核规则,从实际出发,落实到每一位班组成员,以调动班组成员的积极性。随着我们单位对生产岗位的考核制度的开展,班组成员也认识到不完全掌握全厂工艺流程,最终是要被淘汰的。这种危机感,也促使我们在工作中要更加严格要求自己。

1、班组培训工作

(1)、组织全班组成员参加全厂运规、安规考试,并取得优异的成绩;

(2)、组织全班组成员学习新设备的操作,巩固单台设备的操作;

(3)、定期抽查各个班组成员对设备的熟悉程度和操作方法;

(4)、根据每个班组成员的具体情况,制定关于每个班组成员的学习计划。

2、班组管理工作

班组是企业的细胞,是企业的基础,班组建设的好坏直接关系到企业的发展与生存。搞好班组管理,提高职工队伍素质,增强班组的活力,发挥每一位成员的作用,是班组建设的根本。班组文化是团结和凝聚班组成员的纽带,班组培训是提高班组成员操作水平的方式。所以必须提倡学习,提高班组全体成员的综合素质,为班组的发展提供更好的平台。

3、班组建设

(1)明确目标计划

按照公司或部门下达到本班组应担负的各项安全、生产、经营指标结合本班组的实际情况制定班组目标和完成计划的具体措施,制定本班组月、周工作计划并按计划完成,未完成应有说明或分析。各项指标应全面完成,确保各项指标计划完成记录清楚。

(2)明确岗位职责

细化并建立健全班组岗位责任制,明确工作分工和班组日常管理,确定班组成员的岗位职责、权限和任务。使班组成员熟知本岗位职责内容,同时保证各岗位每项工作都能找到明确的责任人。

(3)制度建设

严格执行公司、部门的各项规章制度。并结合班组实际情况立班组日常管理制度,包括劳动纪律、奖惩条例、安全管理、绩效考核等。使班组的各项规章制度、管理标准、工作标准、统计台帐等管理基础工作,作到制度化、标准化、分级管理、分工负责、定期检查、严格考核。建立绩效考核要体现公平公开公正的原则,保证绩效管理以标准为依据,以事实为基准,避免考核流于形式,以个人意志为主。

(4)班务管理

A、建立人员出勤情况记录,记录齐全,与实际相符。

B、班组管理分工明确,各项民主管理、班务管理项目分工到人,人人熟知本人负责的管理事项,落实有效。

C、有班组考评、考核、奖惩、先进评选等规定,包括考核指标、考核内容、考核方法、公开的要求等。

三、存在问题及采取措施:

1、班组制度执行力度不够。

2、班组新人员学习进度不够理想。

3、本班组责任区域存在的安全隐患,一定完全消除,避免在今后的工作中发生安全事故。

4、措施:

(1)加强班组制度垂直执行力度,充分发挥班组五大员及骨干作用,各司其职,各尽所能,落实责任制。

(2)加强培训工作,针对不同的人,采用不同的培训方式。班组培训尽量多角度、多方式。让学习变得充满生趣。

(3)发现问题及时解决,不做磨洋工。

接任班组主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的谅解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

现场管理心得总结 篇3

一、机械加工现场质量管理存在的问题

(一)缺乏现代化管理理念

现在,我国很多机械加工企业都没有对加工生产的产品质量形成足够认识。很多情况下,因为经济效益的驱使,直接忽略了产品质量。所以,企业需要一个完善的质量管理体系,保证自身机械加工生产符合现代化生产标准,管控机械加工产品的质量。机械加工生产企业要充分了解用户需求,在用户需求的基础上对机械加工生产方式进行不断创新。当前,我国产品治安管理和控制体制还存在很多问题,质量检查部门不能适时对机械加工生产企业进行质量管理,造成企业不重视产品质量。

(二)质量管理无法有效执行

虽然我国很多机械加工生产企业已经开始重视加工生产的质量管理,不斷提高加工生产产品的质量,保证企业能够有稳定生长的经济效益,但企业机械加工生产管理的工作人员综合素质较低,使得具体的管理措施不能实现科学合理的`落实,管理的效果不能完全展现。此外,很多企业生产规模较小,没有足够的实力对加工生产产品的质量进行保证,也不能真正把握产品质量管理的相关标准。通常,即使加工生产的管理体系得到完善,由于不能有效执行,也无法对企业的发展产生积极的影响。

(三)质量信息无法及时准确传递

伴随着科技的发展,信息化技术同时得到了快速普及,并开始广泛在各个领域中得到应用,机械生产也就是其中之一。随着这一技术被应用的更加深入,机械生产中的很多环节都已经被信息技术垄断,并呈现出进一步扩展的势头,信息技术不仅被应用于生产环节中,同时还渗透在了设计以及制造的环节,已经深入到机械化生产的方方面面。在这种情况下,只有把握最前沿的相关信息才能够对整个机械生产产生最高效的管理。但是由于很多生产企业还没有完全摆脱计划经济的限制,很多方面的思想观念还不能够与时俱进,这就很难使得生产实现全面信息化,从而对生产管理的进步造成阻碍,使得生产难以得到层次上的提升。

二、生产管理的策略

(一)提高机械加工技术质量

1.提供质量保证

由于加工工艺要求较高的精密度,因此在加工过程的各个环节及工序都可能会对零件的加工产生直接的影响。要生产出合格的零件,就要在加工过程中对生产线上在制零件进行全面质量监管。在加工过程中,要严格把控工艺标准,每道工序都必须实行质量检验,以保证道工序下来的零件都是符合相关标准的。这就对加工操作人员和技术人员的技术水平和工作能力、素质提出较为严格的要求。

2.提高工作效率

先进的机械加工技术力量对技术的推广和先进经验的交流起到重要的作用。典型的技术力量可以推广应用到同类产品的生产加工,以提高生产效率。在实际生产应用上,现采用的全自动化机床、自动化扫描检验设备等均属全自动化技术力量,既减少了人力、物力的消耗,又提高了生产效率。在保证加工零件合格的同时,大大提高了工作效率。

(二)加工工艺过程因素控制

在设计加工工艺时,工艺人员要结合产品的具体设计要求合理的选择机械加工设备、合理的制定加工工艺流程步骤、合理的选择和制作工装夹具、计算合理的机械加工涉及的系统转速和加工速度、合理的选择刀具和使用切削液、冷却液。科学的采用新型技术,如精密切削技术、模具成型技术、超精密研磨技术、3D 打印技术等。此外,加强误差预防,科学的采用误差分组法、误差转移法、就地加工法和误差平均法等措施,保障加工精度。

(三)抑制表面层金相组织的变化

通过控制温度来抑制表面层金相组织的变化。在零件加工过程中,主要采用的是切削加工和磨削加工方法,而加工过程中产生的能量会在加工的部位转变成热能,使温度升高到临界值,进一步使零件表面的金相组织发生变化。一般来说,磨削加工产生的温度要远远高于切削加工,所以在具体的零件加工过程中,需要采取加入润滑剂等相关措施来降低零件加工时的温度。

三、结语

车间是生产加工过程的主要场所,是整个生产企业的基本组成单位,在这种情况下,对车间现场进行管理是保证产品生产质量以及性能的有效方式,所以通过针对性措施进行科学管理,将能够推动企业取得层次性发展。

现场管理心得总结 篇4

一、操作维修人员的技能

1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况:

维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。

二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

(一):自立互学方式

对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。

(二):走出去请进来的方式

对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

(三):油品的管理

润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,

2:正确使用:

1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。

2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。

三、备品备件的出入库管理、维修成本的控制

公司主要设备大多是在年至年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。转变成批套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的出入库管理

1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。

2:加强库存管理

1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇总。

2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。

3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。

四、其它

1:生产车间形象方面

1-1:各车间机加班组工具箱,大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱),建议统一定制。

1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根0mm2电缆用于法兰车间。

1-3:车间西大门可增设一公示栏,(车间设备、工段布局、生产情况、通告、等);

1-4:立车,钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决,一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)

1-5:车间北侧原氧气存放点拆除,可再建于集中供气区适当位置,内钢丝绳等完好材料应入库存放,杂物清理,定期清理车间角落杂物,拆除自建躺坐椅。

2:加强仓储管理

应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓,焊丝、焊剂、油漆:采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。

3:生活方面

食堂饭盘,汤桶,残菜回收,确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄,饭盘地上,饭粒躺。汤桶周围,似海洋。

4:安全方面

4-1:车间大门原为上挂式,现下加滑轮,门重且高,年久恐风吹门倒生隐患,改之。

4-2:部分配电箱,消防栓前安全操作距离不够,或有杂物等堵塞操作区,有个别消防箱门还无法打开。

4-3:2、4号起重机小车跑偏,起重机明年五月份需进行安全及质量验收,在此前需进行整改。

以上即我这一年来的工作总结,仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂,该说的不该说的都说了,该做的不该做的也都做了,亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪,回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验,更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心,本着负责任的态度,一定会做好本职工作,为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患,望领导能尽快解决,肺腑之言,请领导审查。

其间辛酸吾自知,曲折艰难与谁道,如今确需反思量,放开手脚天地宽!

现场管理心得总结 篇5

1、5S现场管理

现场管理是企业生产管理的一个重要组成部分。是一项保障企业正常生产进行的基础性工作,也是展示企业精神面貌和管理水平的一个重要标志。近几年,民营中小企业在企业管理中都进行了积极的探索,如推行现代化企业管理制度,建立企业管理文化等等,取得一定的成效。但由于受当前经济形势的影响,相当部分企业为了节约成本,在落实企业管理制度上大打折扣,现场管理也是脏乱无序,问题百出,主要存在问题为:①企业业主意识不强,制度写在纸头上、讲在口头上,该建立的管理机构未建立,该配备的管理人员未配备;或者一个人兼好几个职位。笔者就遇见过园区某一企业,未建立安全生产管理机构,未配备专职安全管理人员,甚至由生产厂长兼电梯安全管理员;②机器设备摆放不当,操作区内堆满产品、杂物,通道不畅。笔者在另一家企业发现车间不同生产区域过道甚至用横杆来做分隔,直接影响工人通行,厂方还解释说“没事,习惯了”;③生产作业人员穿戴不整齐,有未穿工作服戴安全帽现象;④机器设备保养不当,如转动设备未定时加油保养,机床防护罩没有及时罩上;⑤生产环境脏乱,产品下脚料随意丢弃,员工工作情绪不佳。这些问题的存在,大大影响了企业生产现场管理水平,直接影响到企业的安全生产。企业5S现场管理来源于日本,主要针对生产现场的人员、机器、材料以及方法等生产要素进行管理,包括整理、整顿、清扫、清洁以及素养内容。整理的目的意义是改善现场环境,确保行道畅通,提高工作效率,保障安全生产。整顿的目的意义提高工作效率和产品质量,保障安全生产。清扫的目的意义是清除物料垃圾,保持现场干净、明亮;清洁的目的意义改善工作环境,提升员工的工作激情。通过对整理、整顿、清扫的持续深入,从而消除发生安全事故的根源。素养的目的意义提升人员素质,养成良好习惯。日本的5S宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。在整理中要求清除无用的东西和物品,某种意义上来说,就涉及到节约和安全。比如横在安全通道中无用的垃圾,这就是安全应该关注的内容。5S对于生产现场改善,塑造企业形象,降低生产成本,保障安全生产等方面发挥了很大作用。

2、5S现场管理是安全生产的基础

2.1整理是安全生产的前提

5S管理可以区分必需品与非必需品,确保清除现场所有的非必需品,从而提升生产的安全性。如果将一些非必需品安置在生产现场,不但占用了生产空间与通道,还妨碍了正常的作业,一旦出现紧急情况,企业将无法及时应对,因而会引发较大的安全事故问题。而在检修现场带进一些非必需品,也会无端占用检修空间,造成材料误用,影响了设备的安全使用。为此,生产及检修现场应及时清理非必需品,除了要留下必需的之外,将其他材料、设备都设置在其他地方,这也是实行5S现场管理的关键步骤,是安全生产的重要前提。

2.2整顿是安全生产的要求

在5S管理中,整顿指的是将必需品放置在任何人都可以取到的位置,有效缩短寻找时间。在经过整理环节后,工作人员还应将留下来的必需品进行分类,并针对性的设置定点、定位,按照就近位置、以及使用频率等因素合理设置,且还应进行统一标识,确保工作现场的整齐性与清楚性,减少时间的浪费,从而由根本上提升工作效率。在整顿过程中,工作人员应确保通道的畅通合理,将物品尽可能集中,减少物品的放置空间。同时,为了进一步合理利用空间,工作人员还应利用各种隔离方式设置区域,使用目视管理方法,明确标识物品,确保任何人员都可以快速简单找到所需物品,必要时还可以在物品的邻近位置放置说明书。做好现场的整顿工作也是安全生产的必然要求,只有设置醒目的安全及消防设施,才可以在紧急情况下及时获得所需物品。

2.3清扫是安全生产的保障

5S管理中的清扫工作指的是做好施工现场的整洁工作,有效保养各种生产设备。清扫可以为施工现场及设备提供良好的运行环境,确保有效发挥设备的基本性能。而恶劣的环境则会为整个生产工作带来更多的安全隐患,比如电缆沟中长期积水则很可能导致短路问题。同时,清扫工作也可以满足工作人员的需求,在环境卫生的现场工作,工作人员才可以保持良好的心态,进而提升生产的安全性。

2.4清洁是安全生产的保证

在5S管理中,清洁指的是彻底做好整理、整顿以及清扫工作,且实现标准化与制度化。生产现场规范管理的基本要求则是清洁,尤其是依靠规章制度进行管理的企业,清洁更是进一步巩固整顿、清扫工作的关键,是落实安全管理制度,实现安全生产的重要保证。

2.5素养是消除习惯违章的武器

5S管理中的素养指的是确保员工养成良好的习惯,存在高效率及安全意识。生产过程中的习惯性违章指的是固守以往不良生产习惯,违反安全原则的生产行为。习惯性违章属于惯性的动作方式,且其具备潜在性以及顽固性等特点,部分违章行为并非有意为之,而是习惯导致的自然结果。如果生产操作人员没有及时纠正不良的`生产习惯,违章行为就会经常发生,最终导致严重的安全事故问题。由此可见,习惯性违章具备较大的危害性。5S管理中的五方面内容由简至繁,由低级至高级。而素养则是其中最高级的表现形式,达到素养阶段,工作人员也就养成了良好的生产习惯,并具备了安全意识,有效控制了习惯性违章行为。

3、安全生产中实行5S管理的方法

3.1宣传造势,统一思想

思路决定出路。任何一件事情,只有思想统一了,做起来才有目标、行动。好比抓安全工作一样,要树立“安全生产,人人有责”的思想。高层领导要意识到推行5S管理对推进企业安全生产的重要性,便把这个意识宣贯到各科室、车间、班组,让全体员工主动融入积极参与:①召开动员大会,首先由高层领导宣读动员报告,表态推行5S管理的决心,其次由各科室、车间、班组做承诺表态,坚决维护公司(厂)的决定,从我做起,积极投身5S管理中;②加大宣传,利用司(厂)务会,安全生产会议,车间、班组晨会,不断宣传、总结;③利用宣传栏、LED屏幕、短信微信平台,强化宣传推动,形成良好氛围。

3.2成立领导小组,拟定计划

要保证5S管理的推行,应做到:①成立推行5S管理领导小组,由高层领导亲自挂帅,相关人员组成领导小组,下设办公室负责日常工作。可结合实际,该办公室与企管科、安全科合署,避免机构过多,相互扯皮,也节约企业成本;②制定工作计划,包括推行5S管理的意义、目的、内容、方法、责任人员、考评、奖惩等一系列计划,该计划要周知全体员工;③建章立制,制定相应的管理制度,明确各科室、车间、班组及相关人员的职责和要求,做到“推行5S,人人有责”。

3.3组织实施,评价激励

为了顺利推行5S管理方法应选择试点:①可先选择部分科室、车间、班组进行试点推进。推行工作要与安全生产工作“三同时”,即同部署、同检查、同落实。不断总结、完善,逐渐形成一套机制。②以点带面,全面推进。③评价奖惩,制定评价标准,便通过巡视、检查、互检方式进行检查评价,把评价结果与工资奖金、评先评优挂钩,更好地激发员工的积极性,进一步推进5S管理的顺利开展。

4、结束语

人、机、料、法、环是影响企业安全生产的主要因素,而整理、整顿、清扫、清洁、素养是解决这些因素的有效方法。推行5S现场管理方法,既提高了企业的管理水平,又实现企业安全生产。

现场管理心得总结 篇6

3月18日,国小教学规范化管理现场会在我校举行,我作为兼职教研员参加了会议。上午教育局领导为上学期抽测学科成绩突出的学校颁奖,会上对“双名”工程进行了安排与部署,几位校长代表介绍了本校教学与管理的经验。尹局长在会上做重要讲话,对与会教师提出了殷切的希望,指明了争做名师的工作方向。

下午,英语教学现场会在东一楼录播室举行,王淑静主任主持会议,我作为评委老师参与了教研活动。第三实验国小张银辉老师与滦州镇张坎国小王茜老师讲课,内容分别是六年级Unit 2 Last weekend A Let’s talk和五年级Unit 2 My favorite season A Let’s talk,两位老师各具风格的展示给听课教师留下了深刻的印象,然后讲课教师针对自己的教学设计与目标达成情况进行教学反思。

在评课中,听课教师积极交流了自己的感受。在听课过程中我也感觉学到了很多,同时引发了我对对话教学课堂的深入思考。张银辉老师的这节对话课使“如何在语境中进行对话教学”能够看得见、摸得着。她的课思路清晰,设计巧妙,日常口语交际后直入文本,充分运用文本情景,运用光盘动画资源为学生创设真实的语言情景引导学生在情景中感知、理解语言;有效开发并运用课件制作日历,有效理解last weekend, this weekend和 next weekend,体会一般过去时态的语用功能;通过多样化操练方式巩固语言,运用学生熟知的微信聊天情景资源为学生创设语用情景,为语言运用起到示范作用;此外,张老师流畅的口语、与学生个性化的交流、各环节的精妙衔接及有效的活动设计非常值得借鉴。

最后王淑静主任与大家分享了参加“对话教学”培训的“全语言理论”教学理念:学习的过程从整体到部分;课堂以学生为中心;让学生看到意义和目的;给学生提供与人交流的机会;口头和笔头能力同步发展;对学生的能力充满信心并最大限度地发挥学生的潜能。

此次教学现场会教研活动有效地促进了学校间的交流与学习,使教师的教学能力在相互学习中得到提升。在以后的教学中我会进一步深入研读《英语课程标准》,阅读教学专业杂志,不断提升个人教学与研究能力,组织教研组开展教学研究活动,有效开发并运用现代化教学资源,提高课堂教学实效,培养学生的自主学习能力,形成自己的教学风格。

现场管理心得总结 篇7

建立施工现场管理是建筑施工企业对某项详细施工工程施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工工程的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

施工工程现场管理的重点主要分平安管理、质量管理、进度管理、本钱管理四个方面。

热点之一:平安管理工程管理培训

平安管理的目标是保证工程施工过程中没有危急、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“平安第一,预防为主”是平安管理必需遵循的原那么,平安为质量效劳,而质量必需以平安作保证。

平安管理必需贯穿于施工管理的全过程,首先应建立平安生产文明施工保证体系,加强职工平安生产文明施工的教育,并针对分局部项工程的特点,制定有针对性的平安技术措施和专项平安生产施工方案,做好班前平安技术交底工作,并突出抓好阶段性的平安工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,根底施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必需抓好平安用电管理。

其次在施工过程中应谨慎贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面管理和文明施工责任制,创立“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。

热点之二:质量管理

质量管理是施工工程现场管理中最为重要的环节,施工质量是施

工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。

在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术管理工作,刚好对工人进展技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。

其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进展巡回检查,走动管理,对发觉的问题必需查明缘由,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实状况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施,严把材料选购 和进场质量验收关,杜绝不合格品材料混入现场。

热点之三:进度管理

进度管理是施工工程现场管理中最主要的环节,是施工工程遵照合同工期顺当完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约实力的.有力表达。

首先在进度管理方面,应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,催促全体管理人员、同心同德、克制困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、平安、质量、本钱等各项指标进展预控,同时与业主、监理、设计共同协作协调相同,对工程实行有效管理。

其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”:

一是加快开工前打算,一旦中标,工程部人员和工人马上进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好管理打算工作,将开工前的打算时间压缩到最短;

二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采纳强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序踊跃有序地进展。

再次应运用微机管理和网络技术科学支配各工序和分局部项工程的施工作业打算,以总进度为大纲支配好月、旬、日施工作业打算和主要工期限制点,并以此为依据,合理支配劳力、材料设备进场打算,科学的组织好各工种的协作,实现分段并进、同等流水、立体穿插做,以缔造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观限制好、微观调整活,各关键工期限制点均在限制期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按打算有序的进展施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度打算组织施工。

热点之四:本钱管理

本钱管理是施工工程管理中的核心内容,是增加企业利润,扩大企业资金积累最主要的途径。

在本钱管理方面,现场管理人员应责任明确,实行归口管理,管好工程限制投入,降低消耗,提高工效,将平安、质量、进度、本钱四方面结合起来进展综合管理,并依据本钱管理的目标与劳务施工队伍签订劳务施工合同,明确责任与目标,依据施工工程的实际状况编制降低本钱的技术组织措施,深化挖掘各分项工程中存在的降低本钱

利润点,降低本钱。其次工程部应分期搞好“三算”:开工前搞好预算,对施工头预算和施工预算进展两算比照,以便对盈亏作出预料;在施工中搞好阶段结算和内部承包结算,确保收入兑现;竣工后抓好施工工程本钱竣工结算。

工程部定期定阶段进展本钱分析,并对存在的问题进展分析,找出缘由采纳措施,限制本钱支出加强本钱管理。本钱分析既要贯穿施工的全过程,效劳于本钱形成的过程,又要在竣工后进展整体分析找出本钱升降的缘由,作出本钱管理效果的判定,总结工程本钱管理经历,制定切实可行的改良措施,不断提高本钱管理水平。效劳于本钱形成的过程,又要在竣工后进展整体分析找出本钱升降的缘由,作出本钱管理效果的判定,总结工程本钱管理经历,制定切实可行的改良措施,不断提高本钱管理水平。

施工工程现场管理是全方位的,要求工程管理者对施工工程的平安、质量、进度、本钱等方面都要纳入正规化、标准化、制度化管理,这样才能使施工工程现场管理的各项工作有条不紊顺当进展。胜利的工程管理,能促进工程和企业的开展,能推动建筑市场的不断进步。与时俱进,开拓创新,总结经历,在工程的实践中不断探究,最终探究出一条施工工程现场管理的胜利之路。

现场管理心得总结 篇8

6S起源于日本,通过规范现场,现物,营造一目了然卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提高人的品质,除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事、每一个细节),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整治明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。

在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料,设备等往往是东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高,6S管理的实施使我们的工作地宽敞整洁了,减少了寻找的时间,工作效率有了很大的提高。

以前我们车间仓库内的材料到处堆放,空间狭小,自推行6S管理以来,我车间开始对仓库进行整治,整顿的方法进行管理。库房变得宽敞明亮,到处找地方堆放的现象不见了,既节省了空间又减少了保护不当而造成的浪费。安全标识的使用大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

6S管理理念带到自己的日常管理工作中,及时对资料进行整理习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S管理贯穿工作的每个方面。

6S使大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯。逐渐形成了一种互相学习、彼此促进,共同提高的良好氛围。

6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的谐能,增强上进心,培养团队精神,克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。当然,做好一时并不难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们工作目的。今后我们单位将以6S工作为契机,抓住机遇,发扬“齐心共管,整洁高效”的精神,不断提升工作水平,提升企业形象。

现场管理心得总结 篇9

公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,各级领导必须坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。为此钢管作业部成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,实施安全生产监督检查,确保生产安全。安全生产小组组长由单位的领导提任,按规定配备专职安全生产管理人员并制订安全生产实施细则和操作规程。

企业的岗位规程是为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展而制定的一系列现场规程,其中包括操作规程、安全规程、设备规程、环境因素、危险源等涉及内容全面广泛。这样企业在生产作业过程中就能降低风险,提高风险防范能力。通过调查发现现场安全管理工作仍存在一些问题。

一、 宝钢钢管作业部概况

宝钢钢管作业部是属于无缝钢管厂下的一个作业部门,主要作业内容包括: 管料上料、管料侨直、涡流探伤、内外表检验分选、管料修磨喷标、成品包装等。作业部建立近年来,形成了“艰苦奋斗、从严求实、开拓进取、争创一流”的企业文化特征。又以“学习创新的道路,严格苛求的精神,争创一流的目标”的宝钢文化主线,宣传和实践“为用户、为股东、为社会、为员工、为企业创造价值”的宝钢经营理念,积极推行宝钢股份现代化管理模式,倡导团队学习。逐步形成了企业与员工的共同价值观--合作多赢、奉献社会、诚信正直、积极向上。

二、 宝山钢铁股份有限公司现场安全管理存在的问题

(一) 现场安全管理力度不够

有了良好的日常安全管理就能预防安全事故的发生。20xx年11

月4日上午10:30分左右,钢管作业部一员工在钻杆线西侧接头上料作业,由于接头输送辊道上有一筐接头卡在两根辊道上,接头无法前移。此时操

作工过来帮忙,在推动料筐过程中由于用力不当,造成料筐滑出辊道边缘撞击防护栏杆,防护栏杆倾倒碰擦操作工左小腿,事后送医院诊治,诊断为左小腿骨皮挫裂伤。事故反思,各级管理者日常安全管理中存在欠缺,未把安全工作真正的做实、做细。各项危险源辨识工作没有做透,没有做到全面覆盖。

(二)企业职工自身安全意识薄弱

现场职工普遍存在着自身安全、防范意识薄弱的问题。对于现场安全问题麻皮大意,一些看似很小的安全问题其实都是促成大事故的导火索。例如:职工进入厂区佩戴了安全帽但未佩戴帽带,这样就根本没有起到安全帽的作用;挂吊行车指挥工上料接料时都没有站在远离行车的位置;修磨作业人员佩戴防护眼镜口罩不规范;上下扶梯时双手不握扶手。这些细节问题都是职工自身安全意识薄弱的表现。

(三)现场设备的老化、损坏

宝钢钢管作业部是属于年代较久的厂房,厂房内的设备设施已经有些老化、损坏。对于老化、损坏的设备没有系统的维护和保养管理工作,这样就造成了设备所引发了一系列安全隐患连锁反映。例如:现场设备操作面板按钮的字体模糊不清,这样在生产作业过程中很容易造成人员的操作失误;现场的输送辊道能够使用,但普遍存在有几组是不运转的,遇到生产短尺管常常需要操作人员进入设备区域人工推送和吊运,这样一来就存在了安全隐患。所以如何解决现场设备老化损坏现象也是现场安全管理的重要任务。

(四) 管理人员对于现场生产不熟悉

俗话说的好“知己知彼,百战不殆”。而就目前来看,一些现场管理人员对现场生产的设备、人员、操作方法不熟悉使得现场安全管理工作难以开展。对于现场的一些人员、设备信息不能及时掌握。例如:当班生产需要对管料进行修磨和成品包装作业,管理人员对于当班的生产情况不了解的话就无法有针对性的进行安全管理。如果了解就明确的知道应该针对人员防护眼镜和口罩的佩戴、管料推拉有没有使用工具进行开展安全检查工作。所以管理人员对现场的熟悉度也是安全管理完善的工作之一。

三、 解决宝山钢铁股份有限公司现场安全管理问题的对策

鉴于上述情况,本人认为目前现场安全管理工作应注意以下几个问题:

(一) 安全管理必须抓日常,不能等出了问题才严打严防

安全管理者必须有针对性的监督、执行管理任务。贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。 制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

(二) 提高人员自身的安全防范意识

公司部门创建安全管理实施措施,规范安全预知和安全教育,强化职工的安全意识。做好每天班前会安全5分中预知、班后会工作总结,新进人员、转岗人员的安全交底。每周分别配合岗位规程开展一次“交通”、“生产”、“消防”和“贯标”知识为内容的安全专项学习。开展法制宣传活动,提高职工的法制意识。执行安全管理体系标准,确保部门安全工作“合规”每月进行一次安全台账类的专项检查,每季度开展一次危险源辨识活动,按照应急预案的演练频率,开展应急预案的演练活动。梳理和完善岗位规程,确保规程与实际操作的吻合性。

(三) 现场设备管理系统化并做好定期维护保养

各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。 厂区布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护措施。 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的岗位,必须采取相应的有效防护措。

(四) 加强沟通,管理者能够第一时间掌握现场信息

现场的设备不断在完善,人员不断的在变动管理者必须尽可能的去现场多走动多与职工多沟通,以便能够掌握现场生产安全的第一手资料,对于掌握的信息进行记录保存,半年进行一次详细的合理化信息总结,针对现场重复性职工反映信息进行汇总改善。

只有一手抓人,一手抓设备,企业的安全管理才能齐头并进的更上一层楼。最后我呼吁以事实为依据,提供准确、可靠的现场生产信息,不断完善安全管理体系;苛求,精准,精益运营,建成全球最具竞争力的钢铁企业。

现场管理心得总结 篇10

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。“5S”是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,所以统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:

1、整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的。

③即便是必需品,也要适量。将必需品的数量要降低到最低程度。

④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软。

⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。

⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。

2、整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

①将寻找的时间减少为零。

②有异常(如丢失、损坏)能马上发现。

③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处。

④不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

3、清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

④在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。

4、清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。

①领导的言传身教、制度监督非常重要。

②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

5、修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。

①学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养。

②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的。

③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德。

④互相信任,管理公开化、透明化。

⑤勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

现场管理心得总结 篇11

今年公司开通了x学院课程,结合工作实际,我选择了office办公系列软件学习和《有效沟通》这两个课程,对自己的业务技能和管理能力进行全面提升。

Office办公软件主要学习了WORD和EXCEL表格的运用,尽管平时工作中也在经常使用这些软件,但是课程中依然提供了很多有用的小技巧,比如如何录入身份证、数据分析管理等功能,一个很简单的操作就可以让原来复杂、耗时的工作变得很简单,提高了自己对办公软件的应用水平,也提高了工作效率。

沟通时每天都在发生的事情,在工作、生活中都无处不在,因为沟通不畅导致的摩擦时有发生,在网络课程中,我就看到了这门有用的课程《有效沟通》。通过学习,我认识到了沟通的基本概念,沟通即是为了一个设定的目标相互交流沟通,把信息、思想和情感在个人或群体间传递,并且达成共同协议的过程。通过学习和反思我深刻认识到了有效沟通要达成,其中的沟通的三大必备要素少不了,沟通的三大要素包括:

1、要有一个明确的目标。

2、达成共同的协议。

3、沟通信息、思想和情感。

对三要素的第一点:只有大家有了明确的目标才叫沟通,如果大家来了但没有目标,那就不是沟通,是什么呢?是闲聊天。第二点:沟通结束以后一定要形成一个双方或者多方都共同承认的一个协议,只有形成了这个协议才叫做完成了一次沟通。如果没有达成协议,那么这次不能称之为沟通。第三点:沟通的内容不仅仅是信息还包括着更加重要的思想和情感。

其次,在沟通的过程中除了三要素具备后,我们还要遵循一定的原则,即沟通三原则:

1、谈论行为不谈论个性。

2、要明确沟通。

3、积极聆听。

这三条原则看似普通,但却对沟通起到了非常关键性的作用,在沟通的过程中我们是要遵循一定的`原则的,不能想什么说什么,不能不注意一些细节,否则就会使我们的沟通无效甚至引起别人的误解,这样只会对我们的初衷起到负面的作用。

总之,通过学习了十五学分的网络课程,我自己从工作技能和沟通技能都有了提高,对自身的工作起到促进作用。下一步,我将树立良好的工作态度和工作作风,充分利用好网络学院所学知识,爱岗敬业,提高工作效率,强化执行力,为公司发展贡献自己力量。

现场管理心得总结 篇12

企业管理是一门实用性很强的学科,通过这一学期的学习,我也了解到现在企业管理的一些知识。要促进企业的发展首先要有一个好的管理团队,好的管理能力,提高企业的竞争能力和发展能力。学习现代企业管理具有十分重要的理论意义和现实意义,为今后工作奠定一定的理论基础。

通过学习管理学,我初步认识了许多管理学知识:

一、企业概述:所谓企业是指从事生产、流通或服务性活动的独立核算经济单位。

二、管理概述:管理是社会组织中,为了实现预期的目标,以人为中心进行的协调活动。

三、组织结构设计的原则:权责一致原则,精干高效原则,分工协作原则。

四、战略管理的概念与特点:战略分析,战略选择,战略实施,战略联盟。

五、人力资源开发与管理:人力资源的概念与特点,企业人力资源开发的含义,目标和内容,企业人力资源战略与规划,员工招聘与录用,绩效考评。

六、财务管理:财务管理的含义,财务管理的内容,资金的时间价值,筹资管理,投资管理。

七、现代企业物流管理:企业物流管理概述,仓储管理,配送管理,供应链管理。

八、生产与作业管理:生产与生产管理的概念,生产类型,选址决策与设施布置,生产计划的体系结构与指标,设备维修与管理,先进生产系统。

通过这个课程,我想:无论是企业还是个人,一个好的完善的计划必定能够帮助我们更快更有效的确定行动方向,从而能达到事半功倍的效果。一个学期的管理学带给我很多心得体会,我也将会应用于今后的实践中,取得更多的收获。我希望能在今后自己有机会创业时好好的去利用这次积累到的一切知识。

老师幽默的讲课总是会让教室充满笑声。这是我读大学以来最有价值最精彩的一堂课,我想在很长的一段时间里我都会去思考,去回忆这一个课程。因为老师带给我们的不仅仅是一次简单的课程教学,而是一次思想的蜕变,同时也让我们领略到了他的那份洒脱,在教我们如何正确工作学习的同时,他还教会我们要好好享受生活,也正是他的那种积极的生活态度,才使得他更充满人格的魅力,也给我们每一位学生留下了更深的印象。

现场管理心得总结 篇13

“6S”管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。

首先,从现场管理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解,认为多此一举,不服从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。

其次,再从安全规范性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全禁止事项的标志,现场有效的监护,危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了职工工作的安全度。

从工作的绩效方面谈起,“6S”制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特殊操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能及时取出,有效 提高了工作效率,同时,环境的改善提高警惕了职工工作热情,工作效率也上去了,比较突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。

第四,“6S”管理的实行,班组管理起来比较方便了,工作中大家都按“6S”标准事,将“6S”的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、规范性作业也强化了。

第五,提高员工的素养,“6S”运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这“5S”实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要认真细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

但也有不足的地方,班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改进。

“6S”管理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行“6S”管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具规范化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

现场管理心得总结 篇14

在现场管理这个岗位已经工作了X个多月了,刚接任这个岗位的时候我还是很有信心的,之后的工作才发现这并不是我所想象的那样简单,这是个非常具有挑战性的岗位,既要统筹员工的工作安排并与不同年龄层的员工进行沟通,还要熟悉产品的制作工艺流程,与各个部门的沟通这必不可少,有恨自己在管理经验上的薄弱,在这工作期间有遇到困难时的惆怅有自己解决机台故障的自豪,在这岁末年初之际将主要工作总结如下:

一、管理实践

缺乏管理经验,管理这个岗位是我的第一次任职我从不同的岗位成为公司管理基层,这就导致了我理论知识缺乏,如何快速提高自己的管理知识、更新自己的知识结构,制定工作计划并深入到实际工作的每个环节将尤为重要。

二、工作中的不足

1、X月份发生了一起事故,虽然起源于员工没有一种良好的习惯,作为管理的我也负有监督不力的责任,这也从此给我敲响了警钟,每天下班后一定要巡视门窗还有水电是否有关好,才能安心下班。

2、在工作中还不够用心,可能是和我的年纪有关吧,对于问题的处理还不够独立,个人修养、基本素质还需要进一步加强。

3、对现场的管理还需进一步加强,执行力不够。

4、对于车间的整理自己没有能够及时整理,对于一些半成品退仓不够及时。

5、对员工队伍建设方面努力还不足。少数员工观念陈旧,工作不实,技术不精、质量意识薄弱、依赖心强等都有待转变、改善和提高。进一步提高员工队伍整体素质,将是下阶段的工作安排。

三、制定工作计划

明年将遵照公司的规章制度和本职的工作职责制定自己的工作计划表明确工作目标。

四、个人建言

1、公司应重申公司的管理规章制度并严格执行,我们公司有制度但是从来只是贴出来给员工看的就算是犯了错误也只是无关痛痒的警告也没有惩罚。制定并执行这完善的管理制度不仅仅是管理人员的需要也是这个公司现在所欠缺的,对于这点我也深感惭愧,明年这一点也是我接下来的工作重点。加强对员工素质理论,厂规厂纪的培训,让公司的形象得以升华。员工当中总有一些刺头,他们以身试法,经常抱着你们不敢开除我,开除了我你们也不能马上招到人的想法,挑战公司的管理制度,而我们又没有强硬的管理手段来约制他们,但我们公司又提倡的是人性化管理又或者确实如他们所想的那样,无法马上做出相应的处理,致使管理上有了很大的漏洞,亡羊补牢,要把这漏洞补上,不仅是要员工的配合和遵守也要我们作为管理的以身作者,严格执行,带头遵守,才能有效的弥补缺失,像我就是还少了这份担当,在接下来的工作中,会把我所要担当的扛起,不辜负领导的期望。

2、对新员工、操作机台的员工定期进行安全培训。

前段时间工作中不尽如人意,这段时间深刻反省,在这里即对自己前段时间工作批评,也是反省,总结如何做好自己的本职工作,亡羊补牢争取在日后的工作中能有好的表现。我知道我还有很多缺点也很感谢公司领导的海涵,在新的一年我也会用心工作,持之以恒。

现场管理心得总结 篇15

20xx年,在生产管理部的指导、基础管理员的带领下,我们公司一直在加强基础管理工作,并取得了一定的成绩。主要体现在一下几个方面

(1)员工主动遵守公司的各项规定。

(2)员工守时,各项活动能够准时集合。管理状态一目了然。

(3)员工的作业速度快捷有序,充满活力。

(4)员工的精神面貌良好,彬彬有礼。“6S”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。

6S管理活动决非是简单的打扫卫生,它是我们企业品性的标志,如果我们把6S当作是简单的打扫卫生的话,就完完全全失去了真正的意义;我们可以看到,6S管理活动比较彻底推行的企业,会发现员工都很主动地遵守各种规定,它的各项管理状态清清楚楚,做到管理一目了然,员工作业的速度,非常快捷,而且规范有序,浑身充满了活力,员工的精神面貌非常的好,从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头,而且这种势头,会让我们感到非常的信赖。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

6S管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

公司推行6S管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6S”为中心,管理与运行6S内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行6S管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。

此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6S管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。以导入6S至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作成本,进而提高经济效益,促进经济持续发展。开展6S管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。在6S管理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和生产进度。如今,经过6S系统管理,工作空间得到了扩展,工作物品摆放井然有序,一目了然。工作起来,职工们的心情得到舒畅,工作积极性也大为提高。

开展6S管理工作,没有最好,只有更好。我们要在工作中推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。不但要将6S贯彻到实际行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台,并最终促使企业不断可持续性发展。

20xx年,我们取得了一定的成绩,但6S管理只有起点,没有终点,新的一年,我们一定百尺竿头更进一步,提高参与人员素质,保持良好行为,形成良好的习惯,做出最好的电池。