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铸造工艺工程师岗位职责(精选16篇)

铸造工艺工程师岗位职责 篇1

1、根据工艺规范,跟踪批产铸件的生产,不断完善工艺;

铸造工艺工程师岗位职责(精选16篇)

2、负责编制工艺规范规定的技术文件;

3、参与新产品试制过程中工艺跟踪;

4、参与分析铸件废品原因;

5、参与制订工艺实施技术方案;

6、负责资料的汇总至资料室备案

铸造工艺工程师岗位职责 篇2

1、对新选供应商进行现场考察、能力审核和手续审批;

2、开发工艺装备,下发试制通知单,签订技术协议,跟踪新品开发过程;

3、对供应商进行过程管理,工艺纪律稽查,提升供应商配套水平;

4、负责根据产品产能需求,进行产品外协件工艺布局;

5、对供应商生产工序变更进行审核、验证,并负责批准;

6、负责审核设计更改对工艺合理性,提出修改要求,并完成新增外协件工艺布局;

7、对外协工艺工作有主导权:负责外协工艺日常工作的综合管理,合理调配外协工作内容,提升工作质量。

铸造工艺工程师岗位职责 篇3

1、负责新产品铸造工艺开发工作,解决铸造过程中的技术问题;

2、根据客户需求制定和改进铸造工艺文件;

3、负责铸造模具验证、原料选型及性能验证等;

4、开展新工艺、新技术试验,不断提高铸件质量,减少废品损失,降低制造成本;

5、编制生产规范、技术标准等,并组织实施,负责对现场生产人员进行技术指导和质量分析,协助质量部解决相关质量问题;

6、配合质量部、生产部门,检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作。

铸造工艺工程师岗位职责 篇4

1. 编辑活塞机械加工相关工艺文件(流程图、PFMEA、CP、作业指导),设计机械加工相关工装(夹具、刀具),并提交审核。

2. 完成经过审核的工艺类文件的上机管理以及相关ERP数据的维护。

3. 完成工艺类文件的现场验证工作。

4. 提供新产品报价基础数据。

5. 参与机加质量改进,提出改进方案并设计实施。

6. 处置现场问题,修改工艺设计。

7. 对其它部门提供相关技术支持。

铸造工艺工程师岗位职责 篇5

1、负责冲压新项目工艺策划、量产产品工艺维护工作;

2、负责新项目及量产产品工艺文件编制、修订工作;

3、主导新项目工艺策划进度工作;

4、负责解决产品过程开发问题、量产品的质量维护;

5、新项目工艺文件编制,量产品工艺文件修订;

6、配合项目小组对新项目的开发时间节点工艺支持,解决新项目开发、生产过程的质量问题;

7、新项目量产移交的员工培训工作;

8、积极参与异常情况的处理,生产过程问题的解决方案制订及跟踪落实;

9、支持部门各项指标费用控制;

10、完成领导安排的其他工作;

11、支持、配合公司的持续改进活动。

铸造工艺工程师岗位职责 篇6

1、涂装工程设备前期规划、方案交流、设计、报价投标支持;

2、熟悉涂装设备、如前处理、电泳、喷漆房、烘干及机械化输送、电泳系统;

3、为设计工程师提供设计支持、能够独立完成单元或整体设备。

铸造工艺工程师岗位职责 篇7

1、负责公司产品机加工工艺技术工作和工艺管理工作,组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。

2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;参与设计公司、车间工艺平面布置图。

3、深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用;搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

7、协助人力资源部搞好对员工的技术教育及培训。

8、积极开展技术攻关和技术改进工作,不断提高工艺技术水平。

铸造工艺工程师岗位职责 篇8

1、对新产品,根据确定的机加工工艺计划,编制工艺文件,确定机加工工艺流程;

2、现场CNC工艺调试,解决现场机加工工艺难题;

3、对现有工艺或工装夹具进行改进,提高生产效率和产品质量;

4、设计工装夹具,并对外发工装夹具设计方案进行审核,以及成品验收。

铸造工艺工程师岗位职责 篇9

1、治具设计制作与验收;

2、SMT印刷钢板的设计制作与验收;

3、Reflow、波峰焊的profile、测量与参数定义;

4、NPI(新品导入)的DFM与FMEA撰写;

5、全制程生产良率维护(包含SMT段,插件段,涂覆段);

6、制程不良的分析改善与防护;

7、新技术制程的开发导入。

铸造工艺工程师岗位职责 篇10

1. 持续提高车间领导力

2. 负责监督各项生产指标(设备综合效率,废品率,生产人员利用率)

3. 督导过程文件(潜在失效模式分析、流程图、防错计划、作业指导书、培训文件)在生产上被执行

4. 负责持续改进活动在车间的执行。

5. 协助生产经理降低成本(提高设备利用率、降低消耗品成 本及提高生产力)

6. 持续改进车间团队工作(技能/培训、激励、精神士气、沟通)。

7. 规划,协调并控制车间员工的发展

8. 车间EHS协调工作

9. 各部门间保持积极的沟通

10. 操作者的正面反馈和意见需提倡和鼓励

11. 根据公司员工手册的内容开展工作

12. 有义务持续改进和保持工作场所的安全

13. 了解并贯彻TS16949

14. 以及其他要求的职责

铸造工艺工程师岗位职责 篇11

1、在总工程师领导下,负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。?

2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。

3、工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。?

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。?

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。?

7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。?

8、积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。

9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

10、完成总工程师布置的各项临时任务。

铸造工艺工程师岗位职责 篇12

1.负责SMT波峰焊技术相关工作///从事现场电路方面工艺技术支持及工艺技术提升工作///负责ICT测试技术相关工作///从事产线工艺技术支持及工艺技术提升///负责工装电路设计工作;

2.负责建立工艺相关数据统计分析,提出改进建议;

3.负责调研行业领先的新工艺、新材料、新装备,并在公司内部予以推行。

铸造工艺工程师岗位职责 篇13

熟悉前处理电泳现场工作经验,有主机厂或零部件公司前处理电泳工艺工作经验3年以上;

能够独立分析和解决相关生产质量问题;

相关专业本科以上学历,化学专业优先

有良好的英文能力

铸造工艺工程师岗位职责 篇14

1、负责产品工艺合理性审核;

2、产品设计方案评审;

3、领导交代的其他事情。

岗位要求:

1、熟练操作CAD、Soliworks软件,熟悉机加工、钣金工艺;

2、受过产品设计、精益生产及品质管理等方面的培训;

3、大专以上学历,3年以上机械工艺经验,能够解决零件加工过程中出现的工艺和质量问题,有压铸机/注塑机制造工作经验者优先。

铸造工艺工程师岗位职责 篇15

1 在工艺副主任的领导下,具体负责本单位的生产及工艺管理工作。配合设备工作的管理和HSE管理。

2对质量、HSE、生产工作做到有计划、有布置、有检查、有监督,有总结。

3在生产过程中发现质量、HSE、生产等不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理,立即报告主管领导,并通知有关职能部门,防止事态扩大,协助消除事故隐患。

4具体负责编制、修订工艺卡片、开停工方案、操作规程等;负责工艺档案的填写及管理工作。

5协助编制、修订本单位HSE实施程序、安全操作规程和安全检修施工方案。

6具体负责对员工质量、HSE、消防、生产等相关知识的培训工作。

7具体负责装置及新项目的开停工组职工作。

8负责技改技措项目整理上报,优化装置生产;负责车间的节能和计量、核算管理工作。

9 在生产允许的情况下,有权调动其它岗位人员处理生产中出现的各类问题。

10有权对下级工作进行检查、评价、考核、奖惩。

11有权纠正各类违章,提出处理意见。

铸造工艺工程师岗位职责 篇16

1、熟悉电器产品线路布局、设计、装配工艺。

2、熟练工艺编制、测试技术、精通相关工装设计、具备现场改善和培训操作员的能力;

3、熟练运用AutoCAD3

4、能够编写电气方面的作业指导书。