车间主管工作职责（精选23篇）

车间主管工作职责 篇1

1、全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

2、根据公司下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成;

3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作;

4、根据企业对拆解设备管理要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查;

5、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况;

6、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报;

7、做好随时抽查工作记录，及时纠正错误并指导工作;

8、对金属废料边角料妥善保管并及时处理，防止被盗;

9、保持库房整洁卫生，无火种及其他易燃物;

10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。

11、领导安排的其他临时性工作。

车间主管工作职责 篇2

1、车间现场作业管理工作，保证入厂车辆维修专业高效。

2、分解下达各班组工时、单项活动目标月、周、日目标，并过程辅导协助达成。

3、负责入厂车辆的维修各班组派工，利用维修进度看板保证每台车辆的顺利维修。

4、跟进、协调维修车辆的配件异常情况，保证配件质量和及时供应。

5、车间安全生产管理工作，保证人员、财产安全。

6、提出车间改善并实施，维护车间6S。

7、车间人员入职初试、培训、绩效管理等日常工作;

车间主管工作职责 篇3

1.负责组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。

2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作;

3.负责组织生产、设备、安全检查、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

5.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;

6.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

7.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;

8.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;

9.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

车间主管工作职责 篇4

1、负责乳化生产部门的人员管理及各项生产活动;

2、责责下达生产计划和追踪任务达成，安排和控制整体生产作业进度，按时保质完成生产目标;

3、能够对生产异常做出相应反馈，发现问题并提出合理的解决方案，及时跟踪落实;

4、负责配方工艺在制作过程中的依要求达成，并保证工人操作完全按规定执行;

5、能够对新进员工进行在岗培训，并能定期对所管属的全体员工进行工艺和生产安全宣导;

6、负责本部门机器设备的日常保养;

7、确保生产现场的安全和清洁，对现场进行7S管理;

8、完成上级交待的临时性工作。

车间主管工作职责 篇5

1. 组织协调车间人员根据生成计划安排生产。

2. 现场工艺的执行与改善优化，有效提高产出效率。

3. 生产过程关键点控制，现场质量异常问题的解决及上报。

4. 组织设备保养及日常维护。保证设备正常运行。

5. 组织现场5S工作。

6. 完成上级安排的其它工作

车间主管工作职责 篇6

1.根据生产计划员下达的生产计划产量与交期要求，合理安排生产及进度跟踪，确保如期完成生产任务。

2. 优化生产工序流程，提高工装设备的利用率，提高生产效率，降低单位产品的制造工时。

3. 协助相关部门对关键异常问题的分析、解决，以达到降本增效的目的。

4. 制定岗位培训内容与培训计划，执行、监督对新员工进行上岗前作业培训。

5. 根据产品质量要求与工艺标准，严格把关制程产品质量关。

6. 对生产现场及各类设备、工装、夹具等进行危险源排查，以预防为主，消除安全隐患。

7.完成上级主管交办的其他任务。

车间主管工作职责 篇7

1.根据领导下达的部门计划，合理安排车间的年度、季度以及月度生产计划;

2.组织和监督车间人员按照生产计划进行生产工作，控制生产进度;

3.严格控制产品质量，如出现产品质量问题及时找出问题，并改善产品质量;

4.进行生产成本预算，严格控制车间生产成本，不断的进行生产成本的分析，降低生产成本;

5.对车间安全进行管理，，严格按照车间“6S”管理规定执行;

6.对下属员工的工作进行考核和监督;

7.对下属员工进行技术或者管理培训;

8.负责与其他部门或者车间之间的沟通协调工作。

车间主管工作职责 篇8

1.有铝合金产品面包烤炉和流水线自动化操作运行经验;

2.掌握喷涂前的表面处理及前处理的所有流程和各槽液的浓度参数;

3.懂调色，有现场质量管理经验，能控制并改善产品喷粉质量;

4.有喷涂异形散热器产品经验优先;

5.根据订单要求，合理排产和调配车间内人员

车间主管工作职责 篇9

1.管理全体技术人员，完成整个项目的日常工作量要求，考核出勤率，保证项目优质、低价、按时交付。

2.与不同的利益相关者或部门进行协调，确保不同的技术人员有足够的日常工作，并确保他们的高效率符合环境、健康和安全要求。

3.评估所有技术人员的绩效，提升他们的能力。

4.维护车间设备、机器和设施确保技术人员通过内部或外部教育和培训课程获得必要的能力和技能。

5.确保技术人员执行工程部的工作流程确保车间6秒。

6.根据任务、愿景和价值观管理、发展和激励技术人员与下属进行对话。

7.计划和管理装配包装工具、测量工具管理和校准、技术人员日常工作的货架。

8.根据工程经理的指示，管理车间的布局组织，协调不同项目的空间资源分配。

车间主管工作职责 篇10

指导、监督、检查所属下级的各项工作,对车间生产管理负全面责任 ;

随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，掌握工作情况和有关数据，制定生产计划，做到均衡生产。

车间主管工作职责 篇11

1、安排每日，每月车间生产计划并监督完成;

2、根据公司生产要求，调整车间工作人员休息或加班实况;

3、指导和监督其他管理人员完成车间产品质量，工艺和保养等工作;

4、审核和审批办公室办公用品，车间物料供应及库存报表，控制车间成本，提高工作效率;

5、监督车间安全卫生，5S管理，文明生产及相关管理;

6、指导和完成车间员工绩效考核和奖励惩罚工作;

7、完成上级领导交代的其他工作事项。

车间主管工作职责 篇12

1 负责公司钣金车间的生产组建及管理;

2 指导员工按标准工艺进行生产;

3 负责设备维护及保养;

4 对机箱、机柜钣金产品进行结构设计、工艺分析和成本控制;

5 机箱图纸的绘制和展开;

车间主管工作职责 篇13

- 负责合理规划、组织开展和监督检查预处理车间工作，实施车间生产管理、安全环境管理、设备管理、应急处置;

- 负责组织危险废物的预处置工作，对车间生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，完成预处理车间生产任务;

- 负责提供废物预处理实时管理和监督车间作业，考核各班组及外包劳务工生产计划执行情况;

- 对基础设施和工作环境的管理，确保基层人员作业条件、作业环境得到满足;

- 贯彻公司安环相关制度，检查并消除安全隐患;

- 负责负责部门内部车辆、器具及设备的管理和设定;

- 完成上级领导安排的其他工作任务

车间主管工作职责 篇14

1、评估新产品生产工艺可行性。

2、负责新产品转产工作及相关文件编写。

3、对工厂生产能力进行分析与报告，商定制订能力需求计划。

4、参与工厂生产计划的制定与沟通。

5、负责解决与生产工艺与设备相关问题，以降低各种生产成本和费用。

6、负责对生产部门的管理，定期组织开展部门会议。

7、达成保质、保量和按时完成订单计划。

车间主管工作职责 篇15

1、维修现场的技术支持及疑难故障的诊断，参与大事故的核损工作;

2、做好技术资料、疑难杂症问题的收集、分析、汇总、报告，每月至少制定一条符合要求的维修案例。

3、配合公司做好车间员工的每半年职级职等评定的考核工作(实际操作和理论部门);

4、对整个维修质量的监控，保证维修质量，对《内部返工单》和《外部返工单》进行及时处理;

5、做好客户关于技术方面的答疑解惑工作;

6、做好老员工的技能方面的提高训练;新进车间员工及汽车维修学员，做好带教工作;

7、保证设备工具的正常使用，并定期按照要求维护、保养等工作，并制作管理公示表;

8、编制售后年、季、月、周的培训计划，并组织实施，每周至少要有一次技术方面的培训;

9、制定车间内的废机油、旧电瓶、废轮胎的收集及报表统计，报留档上报 ;

10、 负责车间资产、人员安全、确保工人按照操作规范操作。

车间主管工作职责 篇16

1、负责整个原料药生产车间中试的运行和管理。

2、严格执行各相关SOP，确保所有行动符合cGMP要求。

3、负责监督落实生产情况，确保按生产计划进行生产，并满足产量需求。

4、配合研发中心做好新产品原料药中试工作，优化工艺参数，制定产品工艺流程、验证方案、组织原料药中试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。

5、注重部门优秀员工的培养，确保员工接受岗前培训和再培训，并根据实际需要增加培训内容。

6、注重团队合作，协调好部门内部、本部门与其它相关部门间的工作与合作。

7、负责审核原料药生产相关文件，如生产操作和清洁SOP，工艺规程、批记录等。

8、配合公司完成临时紧急任务及其它工作。

车间主管工作职责 篇17

1、每周总结各班长本周工作表现(从生产数据、设备故障、班组人员状况等方面总结)，根据工作表现进行谈心一次，每次不少于20分钟，提升班长的稳定性与上进心。

2、每月对当线各岗位人员进行技能培训一次以上，并组织培训后的考试及指导员工线上技能操练。

3、每天检查各项交接记录本，对班长和机修交接内容进行点评。

4、每周与各窑班长1人以上进行沟通谈心，了解主管工作落实情况及对员工关注情况，对不符合车间要求的事项与相应主管进行沟通并督促其改进。

车间主管工作职责 篇18

1、 主持日常工作运行;做好产品排产策划、工艺改进等日常管理工作

2、 检查督导安排车间人员日常工作，并检查其完成的工作质量;

3、 组织编写、审核工作计划和年度总结;

4 、组织各种培训、学习活动，不断增强员工的操作技能和管理知识水平，关心员工生活;

5、 在本职工作中贯彻和执行公司的质量方针和目标;对操作文件的正确实施负;

6 、对生产技术实施指导，解决生产过程中的技术问题和产品质量问题及不合格品的审理;

7 、编制产品技术工艺文件保证其满足产品生产要求，检验文件做到准确、清晰执行有效;

8 、负责不良品数据分析，纠正/预防措施综合监管改善;

9 、负责辅助材料管理的监督工作;管控好生产现场物料，明确标识，降低浪费;

10 、负责整个产品质量控制,寻求通过配合测试、控制及改进提升产品质量。

车间主管工作职责 篇19

1. 负责注塑车间的生产安排和日常事务。

2. 根据生产计划，合理地安排生产。按时按质地完成生产任务，确保交期和产品质量。

3、对下属员工做好岗位技能培训、质量意识培训和6S培训等

4、做好试模/生产过程中的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构/模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。

5、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/状态及人员动态等，当出现异常状况时，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产顺畅

车间主管工作职责 篇20

1、负责制定和落实公司的生产目标;

2、负责生产部所有制度拟订、检查、控制及改进;

3、指导生产车间生产计划的安排调度;

4、负责组织生产现场和过程管理工作;

5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进;

6、负责建立安全生产体系，确保安全生产;

7、负责生产部对外、对内的协调;

8、督促做好6S、质量/环境管理体系;

9、协调与其他相关部门的工作，按时完成公司领导交办的其他工作任务。

车间主管工作职责 篇21

1. 合理安排车间内各项工作，确保服务核心流程的有效执行;

2. 制订维修车间员工的再培训建议，并与技术经理协商实施再培训;

3. 通过抽样检查对车间工作质量进行控制;

4. 确保维修车间的良好形象。

车间主管工作职责 篇22

1、 负责生产车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估，全面控制、协调人员管理及各项生产活动;

2、 跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

3、 及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

4、 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、 设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、 与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;

7、 负责按工艺作业指导书等工艺文件就产品的生产进行生产过程控制，保证生产合格产品;

8、 负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;

9、 负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备，建立设备台账;

10、 负责编制生产计划，组织实施生产;

11、 组织填写批生产记录，进行物料平衡核查;

12、 产品标识和可追溯性控制;

13、 负责管理生产运作流程，确保产品质量，以及在车间范围内实施6S制度;

14、 负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。

车间主管工作职责 篇23

①7S稽查并监督责任人整改，推进7S全员管理;

②协调车间现场后勤基建设施异常处理;

③协调车间场地布置需求处理;

④监督现场保密安保措施执行和落实;

⑤现场生产安全要求监督落实和安全事故异常处理。