焊装厂实习总结
我还记得理论课上老师给我们讲解的焊装厂的工厂理念:第一次把工作做对!质量理念:不接受、不制造、不传递不合格品。成本理念:点点滴滴做精,实实在在降本。运行模式:精益生产。推广方式:jhps。浪费:返工、过量生产、多于动作、等待、库存、过程不当。师傅带领我们去流水线,现场讲解和分析关于焊接的有关理论知识和实际操作。带我们去三坐标测量室学习、去看公司即将上市的e31的撕裂实验、还有给我们讲解四缸发动机。由于cv9现在停产,我们主要是看了x8和x6的实际生产。x6的生产线注意以工人的操作来进行生产,而x8的生产线相比较而言自动化程度要高一些,车身总成油r1、r2、r3、r4四个机器人进行自动化焊接,它们按照程序进行操作然后循环。它们焊接6台车后就会进行自动修复电极头,平均每台车耗时286s。我花了很长时间看机器人的操作,它们没有心情好坏的时候,只是一直循环的焊接车身。而工人需要休息,需要吃饭,实际的工作自量还要看他们的心情好坏,等等一些人为因素。我想如果能尽可能的增加机器人来完成汽车制造,那我们的xx汽车将会有相当大的竞争力。
在焊装厂实习的这几天,我不仅对焊装的知识有了更多的了解,还有就是学会了一些新的思考方法。还有就是对待问题的态度和怎样去想。工人和师傅对我们很好,并且很严格。他们希望通过他们的教育和指点让我们多学知识,在以后的工作中能做得更好。
冲压工艺的特点:
1冲压加工具有很高的生产率
2冲压生产材料利用率高质量稳定加工成本低
3冲压件互换性好、重量轻、刚度好、外观好
4应用面广
分离工序主要包括:裸聊、冲孔、切边(修边)、部切(分离)等
成形工序(广义)包括:弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形、成形(狭义)、扩口、缩口等
冲压工序的组合程序:单工序的简单模型、多工序的复合模型、级进模、复合级进模
x5(公司内部代号e31)有409个冲压件
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