暑假富士康实习总结

暑假富士康实习报告(一)

富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6c产业的高新科技企业。凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大，拥有100余万员工及全球顶尖it客户群，为全球最大的电子产业专业制造商。连续8年雄居大陆出口200强榜首;XX年位居《财富》全球企业500强第112名。

在定岗实习的时候我的主要工作是冲压

实习过程

XX年6月28日，我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经历一段我人生必经的过程，并且布满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财富。学校为了使更好地与生产相结合，以理论联系实际，加深我们对专业知识的认识和理解以及实践技能的培养。生产实习必须与工作实践紧密结合在一起，进行实际的锻炼。在实习的过程中运用所学的知识解决工程实际问题，检验并提高学生的动手能力和技能水平以及对所学的知识的合理运用，同时在实际生产中学习掌握新技术、新设备、新工艺、新方法、新知识。

在实习期间从事的工作及项目种类繁多下面就介绍下我完成的部分工作：

安全生产培训：

1、厂级安全培训。：

2、部门安全培训。

3、班组安全培训。

冲床的点检及方法：

分两种冲床：协易和金豊

1、紧急停止，光电指示灯状态确认。

检查方法：按下急停按钮，金豊冲床红灯就亮，协易冲床ok灯不亮。

2、冲床滑块调整功能确认。

检查方法：确认调整滑块功能按钮，是否能够正常上、下。

3、冲床光电装置检查。

检查方法：用手挡住光电有效区域，控制器指示灯是否有效。

4、一行程功能确认(是否下滑)。

检查方法：在一行程状态下，滑块停止上死点正负十度左右位置。

5、冲床锁模器夹紧紧固。

检查方法：夹模器锁模后，确认锁模器气压大于等于五千克。

6、双手操作按钮功能确认。

检查方法：双手同时按下操作按钮时在零点五秒之内有效。

7、冲床急停功能确认。

检查方法：急停按钮按下后，冲床滑块不能正常上下滑动。

8、平衡器给油(开线前扳六下)。

检查方法：金豊冲床要扳六下，协易冲床要目视油杯内是否有油。

9、平衡气压确认。

检查方法：确认平衡气压是否在四到六千克范围内。

模具的点检：

1、检查模具内外导柱。

检查方法：

a、目视有没有缺失及拉伤;

b、用手检查外导柱螺丝有没有松动;

c、检查润滑状况。

2、检查模具内外定位。

检查方法：

a、目视有没有缺失;

b、用手检查外定位有没有松动。

3、检查模具限位柱螺丝。

检查方法：

a、目视螺丝有没有露出;

b、用手检查限位柱有没有松动。

4、检查模具上下模板螺丝。

检查方法：

a、目视螺丝有没有露出。

5、检查模具上下模板油污及废料。

检查方法：

a、目视;

b、使用抹布和气枪清理。

6、检查模具上下模刀口。

检查方法：

a、目视刀口有没有崩缺。

7、检查模具滚针。

检查方法：

a、目视滚针两端固定片有没有缺失及滚针有没有脏物;

b、用气枪检查固定螺丝有没有松动;

c、使用抹布和气枪清理脏物。

8、检查成型模具滑块。

检查方法：

a、目视滑块有没有崩缺;

b、用手检查滑块滑动是否顺畅。

9、铆合模冲头压料装置确认。

检查方法：

a、目视优力胶有没有缺失及破损。

10、检查浮升销(块)，脱料销。

检查方法：

a、检查检查浮升销(块)，脱料销有没有缺失或破损，运动灵活。

换模换线/架模具作业流程：

一、拆模作业步骤：

1、按下急停按钮，切换开关调制“切”处;

2、检查模具内是否有异物以及模具状况;

3、将冲床滑块上升3-5mm以上;

4 、清理模具上之废物及赃物;

5、模具内加垫废物或产品(冲字模，压线，铆合模及成型模具)

6、启动冲床，将冲床滑块与模具分离;

7、清理模具上下承板及油污。