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2023车间明年工作计划范文(精选3篇)

2023车间明年工作计划范文 篇1

各位领导:

2023车间明年工作计划范文(精选3篇)

首先,我代表铸造厂职工,对团体公司领导前来检查指导工作,现场办公解决题目,表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求,将我单位1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作扼要汇报,不当的地方请批评指正。

上半年生产经营及经济指标完成情况。由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求下降,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂堕进窘境,很多公司停产放假,我公司的很多客户也纷纭要求暂停供货,导致定单减少,砂型车间停产,产量下降,销售收进降落。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作火伴,重点开发了烟台韩丰的发掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,构成了1000万元的定单储备,另外一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,进步产品质量,努力改变生产经营的被动局面,上半年,主要指标完成情况以下:

1、产值方面:7月份完成产值69.6万元,1-7月份累计完成产值993.6万元,比往年同期增长55.7万元。

2、收进方面:7月份实现销售收进59.5万元,1-7月份累计实现销售收进848.7万元,比往年同期增长215.95万元。

3、利润方面:7月份实现利润-24.6万元,如按往年政策,将利息9.2万元视同利润,本月实际经营利润-15.4万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息59.5万元视同利润,实际经营利润-3.5万元,比往年减少24.3万元。

4、货款回收方面:7月份回款68.1万元,1-7月份累计回款1028.9万元。

5、应收账款方面:7月末,我厂应收帐款余额为423.4万元比年初468.4万元下降44.9万元。

6、工资发放方面:1-6月份中,正式工人均月工资为l208元,临时工人均月工资为800元,除3月份人均发放奖金411.8元,5月份人均发放奖金200元,其它月份未发放任何月奖。针对上半年公司的情况,我们认真分析了影响生产经营的各种因素,主要有以下几个方面。

一是安全生产工作的不稳定。上半年,我公司发生了一起漏电伤人事故,未能实现安全生产,同时也给生产组织造成了被动。为此,我已展开了专门的安全整顿活动,目前,公司安全情势比较稳定。

二是上半年整个铸造行业不景气,而我们的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约很大。另外,在国有体制下,公司员工的工资、福利方面用度较高。在没有任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争困难很大,特别是在产品价格、劳务用度等方面。

三是产品质量不够稳定,资金周转不够畅通,加上原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面,由于今年取消了峰谷电考核,每度电比往年上涨了0.13元,对我们这样的用电大户影响很大。

2023车间明年工作计划范文 篇2

切实配合我车间生产计划的顺利实施,按岗位职责及任对我班组的工作做出如下分析与计划。

1.加强管理,深入生产,扎实工作。

由前任班长工作出现的问题中,我发现了其管理上的缺陷和不足。

其一,工作重点不明确,工作中因小失大。就此我将重要工作重点对待,多强调,分析其重要性,必须落实到工作中。

其二,人员管理较疏散,对操作中出现小问题,小错误视而不见。这就助长了不良的工作作风和习惯,导致班组工作的失败。针对这点将对班组成员的纪律和行为方面的要求,逐步纠正,坚持做好。对小问题,小错误及时纠正,加强过程监控,对其多多指导,避免问题的再次发生,工作中杜绝侥幸心理,杜绝三违现象。

2.严抓细节,提高工作质量。

我们岗位生产小品种较多,品种更替较频繁,针对这一特点,我将接到的某一品种的生产工艺仔细研究,组织班组成员进行分析,确定其质量控制点,工作过程重点环节认真揣摩,有问题及时沟通,协调。同时将工作重点记录下来,总结生产经验,积累知识。生产中我要以身作则,将组员工作情绪推动起来,共同严把质量关。

3.狠抓安全生产。

以现在的安全标准化管理平台为基础,利用恰当的时间,多与员工说安全常识,多讲安全知识,讲讲安全实例,与员工多讨论安全问题。在工作中进行安全自检,注意隐患排查。多进行安全生产知识培训,提高员工安全意识,保证安全...

2023车间明年工作计划范文 篇3

一、建标,制定20xx年工作目标

(一)、车间奋斗目标:

安全环保无事故,创先争优建和谐。。

(二)、主要目标:

1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20。00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99。99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。

3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

二、追标,实现奋斗目标的总体方案

1、抓班子带队伍激励斗志。

一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。

二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全树环保确保达标。

一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。

二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。

三是抓好隐患排查和整改。

每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。

四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。

五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。

六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

三、夺标,实现奋斗目标的具体措施

1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;